Стальной квадрат ЭП311 в Минске

Стальной квадрат ЭП311: жаропрочный сортамент из дисперсионно-твердеющей стали

Стальной квадрат ЭП311 — горячекатаный или кованый профиль квадратного сечения из жаропрочной дисперсионно-твердеющей стали аустенитного класса ЭП311 (ХН56ВМКЮ, близкий аналог по системе легирования — ХН55ВМТКЮ). Металлопрокат сохраняет прочность и окалиностойкость при длительной работе в интервале 700–900 C, что определяет его применение в горячих зонах газотурбинных установок, энергетических котлов и печной оснастки. Квадрат поставляется в термообработанном состоянии с нормируемым пределом длительной прочности и стойкостью к сульфидно-оксидной коррозии.

Сортамент и геометрические параметры

Профиль выпускается со стороной квадрата от 8 до 200 мм. Для размеров свыше 100 мм применяется ковка с последующей механической обработкой. Кривизна прутка не превышает 0,5 % длины, скрутка по всей длине исключается. Предельные отклонения по стороне профиля соответствуют требованиям к горячекатаному прокату повышенной точности.

• Квадрат 8–30 мм — горячекатаный, для крепежа и арматуры печных конвейеров
• Квадрат 30–80 мм — кованый, для лопаточного крепежа и деталей турбин
• Квадрат 80–140 мм — кованый, для заготовок дисков и фланцев
• Квадрат 140–200 мм — кованый, для крупных деталей энергооборудования

Химический состав и механические свойства

Сталь ЭП311 легирована никелем (основа), хромом, вольфрамом, молибденом, кобальтом, титаном и алюминием. Дисперсионное твердение обеспечивается выделением интерметаллидной -фазы при старении. Содержание углерода ограничено 0,08 %, что снижает склонность к карбидному охрупчиванию при длительной эксплуатации.

Термообработка и технологические режимы

Закалка проводится от 1080–1120 C с охлаждением в воде или на воздухе в зависимости от сечения. Старение выполняется при 750–800 C с выдержкой 8–16 ч. Режим старения подбирается под требуемое сочетание кратковременной прочности и длительной жаропрочности. После старения допускается правка и механическая обработка без повторного нагрева выше 700 C.

Обрабатываемость

Материал склонен к наклёпу, поэтому точение и фрезерование выполняются твердосплавным инструментом на пониженных подачах. Сварка возможна аргонодуговым способом с последующей термообработкой соединения. Обработка давлением в горячем состоянии проводится в интервале 1150–900 C.

Области применения

• Крепёж горячего тракта газотурбинных установок и энергетических ГТУ
• Детали печных конвейеров, рольгангов и нагревательных печей
• Элементы камер сгорания и переходных патрубков
• Оснастка для термообработки и цементации в соляных ваннах
• Арматура высокотемпературных трубопроводов и пароперегревателей

Вопросы и ответы