Стальной квадрат Х23Ю5Т в Минске

Стальной квадрат Х23Ю5Т: жаростойкий прецизионный прокат

Стальной квадрат Х23Ю5Т — сортовой прокат из жаростойкого ферритного сплава системы Fe–Cr–Al, легированного иттрием. Сплав Х23Ю5Т (аналог 1.4767 по DIN, марка ЭИ595) содержит 23–26 % хрома, 4,5–5,5 % алюминия и микродобавку иттрия 0,1–0,3 %, которая резко повышает адгезию защитной оксидной плёнки AlO к металлу. Квадрат изготавливают горячей прокаткой или прецизионным волочением с последующим отжигом; типовые размеры стороны — 8–60 мм, длина прутков — 2–6 м. Продукция поставляется по ГОСТ 2591, ГОСТ 8559, ГОСТ 1051 или ТУ производителя с нормированием химического состава и механических свойств.

Технические характеристики и свойства

Сплав сохраняет работоспособность в окислительных средах при температуре до 1300–1350 C, образуя плотную беспористую окалину, устойчивую к отслаиванию при термоциклировании. Иттрий тормозит рост оксидного слоя и предотвращает его растрескивание при резких нагревах и охлаждениях. Ключевые параметры проката:

• предел текучести при 20 C — не менее 350 МПа;
• временное сопротивление — 550–700 МПа;
• относительное удлинение — 12–20 %;
• твёрдость — 170–210 HB;
• плотность — 7,2 г/см;
• удельное электрическое сопротивление — 1,35 мкОмм.

Материал ферромагнитен, обладает низким коэффициентом линейного расширения (11,510 1/C в диапазоне 20–1000 C) и высокой стойкостью к сульфидированию, карбюризации и воздействию продуктов сгорания топлива. При температуре выше 600 C прочность ниже, чем у никелевых сплавов, поэтому элементы конструкций проектируют с учётом ползучести.

Сортамент и режимы поставки

Области применения

Квадрат Х23Ю5Т востребован там, где требуется сочетание жаростойкости и низкой стоимости по сравнению с никельсодержащими сплавами. Конкретные узлы и системы:

• электронагревательные элементы сопротивления промышленных печей сопротивления и сушильных камер;
• армирующие каркасы и подвески садки в термических печах с рабочей температурой 1100–1300 C;
• детали горелочных устройств, рекуператоров и теплообменников котельных агрегатов;
• чехлы термопар, защитные экраны и направляющие в установках высокотемпературного обжига керамики;
• элементы каталитических нейтрализаторов и дожигателей в нефтехимии.

При монтаже учитывают склонность ферритных сплавов к охрупчиванию после длительной эксплуатации при 400–550 C; сварные соединения выполняют аргонодуговой сваркой с поддувом, применяя присадочную проволоку на основе Х23Ю5Т. Обработку резанием ведут твёрдосплавным инструментом без интенсивного охлаждения во избежание межкристаллитного растрескивания.

Вопросы и ответы