Стальной квадрат ХН35ВТ-ВД в Минске


Стальной квадрат ХН35ВТ-ВД: жаропрочный профиль для высокотемпературных узлов

Стальной квадрат ХН35ВТ-ВД — горячекатаный или кованый профиль квадратного сечения из жаропрочного никель-хромового сплава ХН35ВТ (аналог ХН35ВТЮ, система Ni–Cr–W–Ti), изготовленный по технологии вакуумно-дугового переплава (ВД). Сплав относится к дисперсионно-твердеющим аустенитным материалам и сохраняет работоспособность при длительном нагреве до 750–800 C. Квадрат поставляется в термообработанном состоянии с нормированным пределом длительной прочности и стойкостью к окислению в продуктах сгорания топлива.

Сортамент и технические параметры

Профиль выпускают со стороной квадрата от 8 до 200 мм по ГОСТ 2591 и отраслевым ТУ на жаропрочные сплавы. Ключевое отличие ВД-варианта — пониженное содержание газов (кислород 0,005 %, азот 0,008 %) и неметаллических включений, что повышает характеристики малоцикловой усталости. Точность прокатки — обычная, повышенная и высокая; кривизна прутков не превышает 0,5 % длины.

Сторона квадрата, ммПредел текучести, МПаДлительная прочность (750 C, 100 ч), МПаОтносительное удлинение, %Твёрдость, HB
20 620 230 18255–321
40 620 230 16255–321
80 600 220 14241–302
120 590 210 12241–302

Химический состав и структура

Основа сплава — никель ( 35 % Cr, остальное Ni), легированный вольфрамом (2,5–3,5 %), титаном (0,8–1,2 %) и алюминием. ВД-переплав обеспечивает однородность макроструктуры и отсутствие ликвационных зон. После закалки и старения формируется аустенитная матрица с выделениями упрочняющей -фазы (Ni(Al, Ti)), что определяет сопротивление ползучести.

Области применения

  • Детали камер сгорания и жаровых труб газотурбинных установок (ГТУ) энергетического и газоперекачивающего назначения.
  • Элементы крепежа и шпильки фланцевых соединений паропроводов высокого давления.
  • Оснастка для термической обработки: поддоны, корзины, направляющие печей сопротивления.
  • Арматура и детали выхлопных систем авиационных и судовых двигателей.
  • Заготовки для последующей механической обработки в узлах химического оборудования, работающего в агрессивных средах при 600–750 C.

Технологические особенности обработки

Сплав склонен к наклёпу, поэтому механическую обработку ведут твердосплавным инструментом на пониженных скоростях резания с интенсивным охлаждением. Сварка возможна аргонодуговым способом с последующей термообработкой для восстановления свойств зоны термического влияния. Гибка и правка выполняются в горячем состоянии при 1000–1100 C.

Вопросы и ответы

Чем квадрат ХН35ВТ-ВД отличается от ХН35ВТ обычной выплавки?

Вакуумно-дуговой переплав снижает содержание кислорода и азота, уменьшает количество неметаллических включений, что повышает длительную прочность и сопротивление малоцикловой усталости при 700–800 C.

Какой максимальный размер стороны квадрата доступен?

Стандартный сортамент охватывает квадраты от 8 до 200 мм; для крупных сечений возможна поставка кованых заготовок по согласованным ТУ.

Применяется ли сплав для крепежа паропроводов?

Да, из него изготавливают шпильки и болты фланцевых соединений, работающие при температуре до 750 C под нагрузкой.

Какая термообработка обеспечивает оптимальные свойства?

Закалка при 1080–1120 C с охлаждением на воздухе или в воде, затем старение при 750–800 C в течение 8–16 часов.