Стальной квадрат ХН75МБТЮ в Минске

Стальной квадрат ХН75МБТЮ: жаропрочный профиль из никелевого сплава

Стальной квадрат ХН75МБТЮ — это сортовой прокат сплошного квадратного сечения, изготовленный из жаропрочного никелевого сплава системы Ni–Cr–Mo–Nb–Ti. Сплав ХН75МБТЮ (аналог ЭИ602, зарубежные аналоги — Inconel 625, N06625) относится к дисперсионно-твердеющим никельхромовым сплавам, легированным ниобием, молибденом и титаном. Квадрат из данного сплава сохраняет прочность и коррозионную стойкость при длительной эксплуатации в интервале 600–900 C, что принципиально отличает его от углеродистых и низколегированных квадратов.

В отличие от стандартного стального квадрата по ГОСТ 2591, прокат из ХН75МБТЮ поставляется по специальным техническим условиям и ГОСТ 23705 (сортовой прокат из жаропрочных сплавов). Квадрат ХН75МБТЮ применяется там, где требуется сочетание высокой жаропрочности, стойкости к окислению и сопротивления релаксации напряжений при нагреве.

Технические характеристики и сортамент

Квадрат ХН75МБТЮ выпускается горячекатаным или кованым, в термообработанном состоянии (закалка + старение). Типовые размеры стороны квадрата — от 8 до 100 мм. Механические свойства определяются режимом термической обработки и направлением волокна при ковке.

Химический состав и структура

Сплав ХН75МБТЮ содержит никель как основу (около 60 %), хром 19–22 %, молибден 4–6 %, ниобий 1,8–2,5 %, титан 0,6–1,2 %. Такое легирование обеспечивает твёрдорастворное упрочнение матрицы и выделение упрочняющих фаз типа NiNb и карбонитридов при старении. Структура квадрата после термообработки — аустенитная с равномерно распределёнными дисперсными частицами.

• Никель — основа, обеспечивает стойкость к хлоридному растрескиванию.
• Хром — жаростойкость, сопротивление сульфидной коррозии.
• Молибден — прочность при высоких температурах, стойкость к питтингу.
• Ниобий и титан — дисперсионное твердение, стабилизация против межкристаллитной коррозии.

Области применения

Квадрат ХН75МБТЮ используется как заготовка для механической обработки и как конструкционный элемент в высокотемпературных узлах. Конкретные направления:

• Детали камер сгорания и выхлопных систем газотурбинных установок.
• Элементы арматуры нефтегазоперерабатывающего оборудования, работающего в средах с сероводородом.
• Оснастка для термообработки и пайки в защитных атмосферах.
• Крепёж и шпильки печей отжига, работающие при 700–850 C.
• Заготовки для деталей авиационных двигателей и энергетических турбин.
• Элементы химических реакторов с агрессивными средами при нагреве.

Технологические особенности обработки

Квадрат ХН75МБТЮ обрабатывается резанием с применением твердосплавного инструмента и обильного охлаждения; склонен к наклёпу, что требует снижения подачи. Сварка выполняется аргонодуговым способом с поддувом защитного газа; после сварки рекомендуется термообработка для восстановления свойств. Горячая деформация проводится в диапазоне 1050–1150 C с последующей закалкой в воде или на воздухе.

Вопросы и ответы