Стальной квадрат КВК37 в Минске

Стальной квадрат КВК37: характеристики и применение

Стальной квадрат КВК37 — это горячекатаный сортовой прокат квадратного сечения, изготавливаемый из стали марки КВК37. Данная марка относится к классу конструкционных углеродистых сталей с нормируемым химическим составом и контролируемыми механическими свойствами. КВК37 — это аббревиатура, расшифровывающаяся как «качественная высококачественная конструкционная сталь с пределом текучести 37 кгс/мм» (что соответствует примерно 370 МПа). Прокат поставляется в прутках мерной, кратной или немерной длины, а также в мотках для диаметров до 12 мм.

Квадрат КВК37 производится методом горячей прокатки на сортовых станах. Профиль формируется в калибрах, обеспечивающих точность геометрических размеров по классу Б или В согласно ГОСТ 2591. Скругление углов не превышает 0,1–0,15 от стороны квадрата. Сталь КВК37 характеризуется феррито-перлитной структурой, обеспечивающей сочетание прочности и пластичности. Химический состав нормируется по содержанию углерода (0,14–0,22%), марганца (0,40–0,65%), кремния (0,15–0,30%), а также ограничивает содержание серы и фосфора до 0,05% и 0,04% соответственно.

Механические свойства и технологичность

Ключевой особенностью стального квадрата КВК37 является гарантированный предел текучести — не менее 370 МПа. Временное сопротивление разрыву составляет 550–700 МПа, относительное удлинение — не менее 18%. Ударная вязкость KCU при температуре +20 C — не менее 59 Дж/см. Материал обладает хорошей свариваемостью без ограничений по толщине, что позволяет применять все виды дуговой сварки без предварительного подогрева для сечений до 40 мм.

Сталь КВК37 хорошо обрабатывается резанием, допускает холодную гибку и правку. Прокат поставляется в состоянии горячекатаном или термически обработанном (нормализация, улучшение). После нормализации повышается однородность структуры и стабильность механических свойств по длине прутка. Для ответственных элементов, работающих при пониженных температурах, рекомендуется термическая обработка, обеспечивающая повышение хладостойкости до –40 C.

Сортамент и геометрические параметры

Стальной квадрат КВК37 выпускается со стороной квадрата от 6 до 200 мм. Наиболее востребованный диапазон — от 10 до 80 мм. Допускаемые отклонения по размерам устанавливаются ГОСТ 2591 и зависят от точности прокатки. Кривизна прутков не превышает 0,5% от длины, скручивание вокруг продольной оси — не более 1 на метр. Для сечений до 100 мм возможна поставка в бухтах с внутренним диаметром не менее 600 мм.

Области применения

Стальной квадрат КВК37 востребован в отраслях, где требуется сочетание несущей способности и технологичности при изготовлении металлоконструкций и деталей машин. Основные направления использования:

• строительные металлоконструкции — колонны, связи, распорки, элементы каркасов зданий и сооружений;
• машиностроение — валы, оси, шпонки, рычаги, тяги, крепежные элементы, работающие при статических и умеренных динамических нагрузках;
• производство элементов грузоподъемного оборудования — траверсы, балансиры, проушины;
• изготовление деталей сельскохозяйственной техники и дорожно-строительных машин;
• производство поковок и штампованных заготовок с последующей механической обработкой;
• элементы эстакад, рамных конструкций, опор технологических трубопроводов.

Квадрат КВК37 применяется в качестве заготовки для последующей ковки и штамповки. При нагреве под обработку давлением температурный интервал составляет 1150–850 C. Охлаждение поковок из сечений свыше 80 мм рекомендуется проводить в колодцах или термических печах для предотвращения образования флокенов и снижения остаточных напряжений.

Особенности поставки и контроля качества

Каждая партия стального квадрата КВК37 сопровождается сертификатом качества, подтверждающим соответствие химического состава и механических свойств требованиям нормативной документации. Контроль механических свойств проводится на образцах, отобранных от каждого плавильного ковша. Приемо-сдаточные испытания включают определение предела текучести, временного сопротивления, относительного удлинения и ударной вязкости.

Поверхность проката не должна иметь раскатанных пузырей, трещин, плен и закатов. Допускаются незначительные дефекты в виде рябины, рисок и вмятин глубиной не более половины предельного отклонения по размерам. Удаление поверхностных дефектов производится зачисткой или вырубкой с обеспечением плавных переходов.

Вопросы и ответы