Стальной квадрат Сталь 45 в Минске

Стальной квадрат Сталь 45: сортамент и механические характеристики

Стальной квадрат из стали 45 — горячекатаный сортовой прокат квадратного сечения, изготавливаемый из качественной углеродистой конструкционной стали. Материал относится к группе среднеуглеродистых сталей с содержанием углерода 0,42–0,50%, что определяет его повышенную прочность по сравнению с низкоуглеродистыми марками и способность к упрочнению термической обработкой. Квадрат стальной 45 поставляется в прутках мерной и немерной длины, а также в мотках для диаметров до 14 мм.

Химический состав и технологические свойства

Химический состав стали 45 регламентируется ГОСТ 1050 и включает следующие легирующие элементы: марганец (0,50–0,80%), кремний (0,17–0,37%), хром (до 0,25%), никель (до 0,30%), медь (до 0,25%). Сера и фосфор ограничены до 0,04% и 0,035% соответственно. Такой баланс обеспечивает стабильную прокаливаемость и предсказуемое поведение материала при механической обработке.

Квадрат 45 демонстрирует оптимальное сочетание прочности и обрабатываемости резанием. Твердость в горячекатаном состоянии составляет 170–217 HB, что позволяет выполнять токарные, фрезерные и сверлильные операции без предварительного отжига. После нормализации предел текучести достигает 355 МПа, временное сопротивление разрыву — 600 МПа, относительное удлинение — 16%. Ударная вязкость KCU — не менее 40 Дж/см.

Сортамент и геометрические параметры

Горячекатаный квадрат сталь 45 выпускается со стороной квадрата от 8 до 200 мм. Точность прокатки соответствует классам В и Б по ГОСТ 2591. Кривизна прутков не превышает 0,5% от длины, скручивание вокруг продольной оси — в пределах допусков. Для ответственных деталей машиностроения применяется калиброванный квадрат с допуском h9–h11, получаемый холодным волочением или шлифованием.

Термическая обработка и механические свойства

Квадрат сталь 45 эффективно упрочняется закалкой с нагревом до 820–840 C с последующим охлаждением в воде или масле. После отпуска при 550–600 C достигается твердость 220–250 HB при сохранении вязкости. Для деталей, работающих при знакопеременных нагрузках, применяется закалка ТВЧ с нагревом поверхности до 860–900 C, обеспечивающая твердость поверхностного слоя 45–55 HRC при вязкой сердцевине.

Нормализация при 840–860 C устраняет внутренние напряжения после прокатки и улучшает обрабатываемость. Для улучшения комплекса механических свойств используется закалка и высокий отпуск (улучшение), после которого предел текучести повышается до 450 МПа, а относительное сужение — до 40%.

Области применения

Стальной квадрат 45 применяется для изготовления деталей, работающих в условиях повышенных статических и динамических нагрузок:

• валы, оси, шестерни, шпиндели металлорежущих станков и кузнечно-прессового оборудования;
• штоки гидроцилиндров и пневмоцилиндров строительно-дорожной техники;
• крепежные элементы повышенной прочности — шпильки, болты, гайки для нефтегазового оборудования;
• детали поршневых компрессоров и насосного оборудования;
• направляющие планки, упоры и элементы станочной оснастки;
• заготовки для горячей объемной штамповки и свободной ковки.

Особенности заказа и поставки

При заказе квадрата сталь 45 необходимо указывать размер стороны квадрата, класс точности, состояние поставки (горячекатаный, калиброванный, термически обработанный), длину прутков и группу контроля качества. Для деталей ответственного назначения требуется контроль ультразвуковой дефектоскопией на отсутствие внутренних расслоений и волосовин. Хранение проката осуществляется в закрытых складских помещениях при относительной влажности не более 60% для предотвращения поверхностной коррозии.

Вопросы и ответы