Стальной окрашенный перфорированный лист Перфорация Rg в Минске


Стальной окрашенный перфорированный лист с перфорацией Rg: характеристики и применение

Стальной окрашенный перфорированный лист с перфорацией Rg — это листовой прокат из тонколистовой холоднокатаной стали с полимерным покрытием, в котором отверстия расположены по рядовой (рядной) схеме Rg. Обозначение Rg указывает на регулярное расположение отверстий параллельными рядами со смещением или без смещения относительно соседних рядов, что обеспечивает равномерное светопропускание и аэродинамику по всей площади листа. Такой прокат сочетает несущую способность металлического основания с декоративно-защитными свойствами полимерного слоя.

Конструктивные параметры

Основа — холоднокатаная сталь марок 08пс, 08Ю по ГОСТ 9045 либо оцинкованная сталь по ГОСТ 14918 с цинковым покрытием класса 275–350 г/м. Полимерное покрытие наносится методом coil coating: полиэстер (PE), матовый полиэстер (MPE), пурал (PUR), PVDF. Толщина покрытия — 25–200 мкм в зависимости от типа. Перфорация Rg выполняется штамповкой или лазерной резкой с шагом между рядами, равным или кратным шагу между отверстиями в ряду.

ПараметрЗначениеДопускЕдиницаСтандарт
Толщина основы0,5–2,00,05ммГОСТ 19903
Диаметр отверстия2,0–10,00,1ммГОСТ 26877
Шаг перфорации Rg4,0–20,00,15мм—
Живое сечение23–482%—
Толщина покрытия25–2005мкмГОСТ 9.410

Материалы покрытия и стойкость

  • Полиэстер (PE) — рабочая температура до +90 C, умеренная стойкость к УФ и промышленной атмосфере.
  • Матовый полиэстер (MPE) — сниженный глянец, устойчивость к царапинам, применяется в вентиляционных фасадах.
  • Пурал (PUR) — стойкость к коррозии в средах C3–C4 по ISO 12944, температура эксплуатации –40…+110 C.
  • PVDF — атмосферостойкость 20–25 лет, сохраняет цвет при УФ-облучении, применяется в агрессивных условиях.
  • Цинковое покрытие — катодная защита кромки отверстия, класс 275–350 г/м.

Применение в инженерных системах

Лист с перфорацией Rg используется в вентиляционных фасадах и кассетных системах навесных фасадов, где требуется равномерное распределение воздушного потока. В системах аспирации и пылеулавливания применяется как фильтрующий элемент предварительной очистки. В шумозащитных экранах автомобильных и железных дорог — как акустически прозрачная панель. В сельском хозяйстве — в системах вентиляции животноводческих комплексов и зерносушилок. В энергетике — в ограждениях трансформаторных подстанций и газоходах котельных агрегатов.

Технологические особенности

Перфорация Rg обеспечивает предсказуемое распределение напряжений при гибке: ряды отверстий ориентируют перпендикулярно линии гиба для предотвращения разрыва перемычек. При монтаже кровельных и фасадных элементов шаг Rg согласуется с шагом крепёжных элементов. Кромки отверстий после штамповки требуют защиты от коррозии — полимерное покрытие наносится после перфорации методом порошковой окраски либо прокатки с последующей зачисткой.

Вопросы и ответы

Что означает маркировка Rg в перфорации?

Rg обозначает рядовую (рядную) схему расположения отверстий: отверстия выстроены параллельными рядами с постоянным шагом, ряды могут быть смещены на половину шага. Это обеспечивает равномерное живое сечение по всей площади листа.

Какая сталь используется как основа?

Применяется холоднокатаная сталь 08пс или 08Ю по ГОСТ 9045, а также оцинкованная сталь по ГОСТ 14918 с цинковым покрытием класса 275–350 г/м. Толщина основы — 0,5–2,0 мм.

Для каких условий эксплуатации подходит покрытие PVDF?

PVDF рассчитан на атмосферостойкость 20–25 лет, сохраняет цвет при УФ-облучении и применяется в условиях C4–C5 по ISO 12944, включая приморские и промышленные зоны.

Как перфорация Rg влияет на гибку листа?

Ряды отверстий ориентируют перпендикулярно линии гиба — это снижает риск разрыва перемычек между отверстиями и сохраняет целостность полимерного покрытия при формовке.