Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Стальной пруток 12Х18Н10Т-Б: сортовой прокат из титаносодержащей аустенитной стали
Стальной пруток 12Х18Н10Т-Б — горячекатаный или холоднотянутый сортовой прокат из коррозионностойкой аустенитной стали с регламентированным содержанием титана и бора. Марка 12Х18Н10Т-Б отличается от базовой 12Х18Н10Т введением бора в пределах 0,001–0,005 %, что повышает стойкость к межкристаллитной коррозии и улучшает обрабатываемость при изготовлении крепёжных деталей. Прутки поставляются в термообработанном состоянии с аустенитной структурой без ферритной составляющей.
Сортамент и технические параметры
Пруток выпускается круглого, квадратного и шестигранного сечения по ГОСТ 2590, ГОСТ 8559, ГОСТ 8560, ГОСТ 2879. Диаметр круглого проката — от 5 до 200 мм, длина — от 2 до 6 м в немерных и кратных отрезках. Точность прокатки соответствует повышенной и нормальной точности, кривизна не превышает 0,5 % длины для холоднотянутых прутков.
| Параметр | Значение | Условие | Метод контроля | Норматив |
|---|---|---|---|---|
| Предел текучести 0,2 | 196 МПа | 20 C, термообработка | растяжение | ГОСТ 5949 |
| Временное сопротивление в | 510 МПа | 20 C | растяжение | ГОСТ 5949 |
| Относительное удлинение | 40 % | 20 C | растяжение | ГОСТ 5949 |
| Твёрдость HB | 179 | после закалки | Бринелль | ГОСТ 5949 |
| Содержание Ti | 0,4–1,0 % | ковшовая проба | спектральный | ГОСТ 5632 |
| Содержание B | 0,001–0,005 % | ковшовая проба | спектральный | ГОСТ 5632 |
Химический состав и структура
Основа сплава — железо с 17–19 % хрома и 9–11 % никеля. Углерод ограничен 0,12 %, титан вводится в количестве, обеспечивающем связывание углерода в карбиды TiC и предотвращение выделения карбидов хрома по границам зёрен. Бор присутствует в твёрдом растворе и частично в боридных фазах, что повышает жаропрочность при кратковременном нагреве. Структура после закалки от 1050–1100 C в воде или на воздухе — аустенит с возможными включениями -феррита не более 5 %.
Области применения
- Крепёжные изделия для химических реакторов и колонн синтеза, работающих в средах азотной и серной кислот.
- Детали арматуры трубопроводов высокого давления в нефтегазопереработке, включая шпильки фланцевых соединений.
- Элементы теплообменного оборудования АЭС с натриевым и водяным теплоносителем.
- Штоки и валы насосного оборудования целлюлозно-бумажного производства.
- Детали пищевого оборудования, контактирующие с продуктами при температурах до 600 C.
- Пружины и упругие элементы, работающие в условиях знакопеременных нагрузок при криогенных температурах до –196 C.
Технологические особенности обработки
Пруток 12Х18Н10Т-Б удовлетворительно обрабатывается резанием после закалки, склонен к наклёпу при холодной деформации. Сварка выполняется аргонодуговым способом с применением присадочной проволоки Св-04Х19Н11М3 или аналогичной. После сварки рекомендуется закалка от 1050 C для восстановления коррозионной стойкости. Горячая обработка давлением проводится в интервале 1150–900 C с последующим быстрым охлаждением.
Вопросы и ответы
Чем пруток 12Х18Н10Т-Б отличается от 12Х18Н10Т?
Наличием бора в пределах 0,001–0,005 %, что повышает стойкость к межкристаллитной коррозии и улучшает обрабатываемость при изготовлении крепежа.
При каких температурах сохраняется работоспособность прутка?
Длительная эксплуатация возможна до 600 C, кратковременный нагрев — до 800 C. При криогенных температурах до –196 C сохраняется ударная вязкость.
Какие виды термообработки применяются для прутка 12Х18Н10Т-Б?
Основной режим — закалка от 1050–1100 C с охлаждением в воде или на воздухе. Отжиг не применяется из-за риска выделения карбидов хрома.
Возможна ли поставка прутка в холоднотянутом исполнении?
Да, прутки диаметром до 40 мм поставляются холоднотянутыми с повышенной точностью и улучшенной чистотой поверхности по ГОСТ 5949.