Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Стальной пруток 14Х17Н2: жаропрочная коррозионностойкая мартенситная сталь
Стальной пруток 14Х17Н2 — сортовой прокат из коррозионностойкой мартенситной стали, легированной хромом (16–18 %) и никелем (1,5–2,5 %). Марка относится к классу жаропрочных сталей и сохраняет прочностные характеристики при нагреве до 600 C. Пруток поставляется в горячекатаном, кованом или термообработанном состоянии, диаметром от 8 до 250 мм, длиной 2–6 м. Стандарты изготовления: ГОСТ 18968-73, ГОСТ 5949-75, ТУ 14-1-5241.
Химический состав и механические свойства
Углерод в стали 14Х17Н2 — 0,11–0,17 %, что обеспечивает сочетание твёрдости и пластичности после закалки и отпуска. Хром формирует пассивирующую оксидную плёнку, никель повышает ударную вязкость и прокаливаемость. Пруток термообрабатывают: закалка при 1000–1020 C в масле или на воздухе, отпуск при 275–350 C или 600–650 C.
| Параметр | Значение | Параметр | Значение | Единица |
|---|---|---|---|---|
| Предел прочности в | 1080 | Предел текучести т | 835 | МПа |
| Относительное удлинение | 12 | Ударная вязкость KCU | 49 | Дж/см |
| Твёрдость HRC | 28–37 | Жаропрочность (600 C) | в 600 | МПа |
| Плотность | 7,75 | Температура эксплуатации | до 600 | C |
Технологические особенности и обработка
Пруток 14Х17Н2 обладает удовлетворительной обрабатываемостью резанием в термообработанном состоянии. Свариваемость ограниченная — требуется предварительный и сопутствующий подогрев до 200–300 C, а также последующая термообработка сварного соединения. Обработка давлением: ковка при 1100–850 C с медленным охлаждением. Шлифование и полирование дают высокую чистоту поверхности Ra 0,8 мкм.
Области применения
- Детали газотурбинных установок: лопатки, диски, крепёж, работающие при 400–600 C.
- Арматура нефтегазового оборудования: шпиндели, штоки, седла задвижек, устойчивые к сероводородной среде.
- Элементы компрессоров и насосов химических производств: валы, роторы, работающие в слабоагрессивных средах.
- Крепёжные изделия для энергетики: болты, шпильки, гайки, эксплуатируемые при высоких температурах.
- Детали авиационной техники: силовые элементы, работающие при знакопеременных нагрузках.
- Оснастка для горячей штамповки и пресс-форм в металлургии.
Сортамент и условия поставки
Пруток поставляется круглого сечения по ГОСТ 2590, квадратного — по ГОСТ 2591, шестигранного — по ГОСТ 2879. Точность прокатки: обычная, повышенная, высокая. Термообработка по требованию заказчика: закалка + высокий отпуск, закалка + низкий отпуск, нормализация. Испытания: на растяжение, ударный изгиб, твёрдость, макро- и микроструктуру. Сертификат качества включает химический анализ, механические свойства и результаты неразрушающего контроля.
Вопросы и ответы
Чем отличается сталь 14Х17Н2 от 12Х18Н10Т?
14Х17Н2 — мартенситная сталь с высокими прочностными характеристиками (в 1080 МПа) и ограниченной свариваемостью. 12Х18Н10Т — аустенитная сталь с превосходной коррозионной стойкостью и свариваемостью, но меньшей прочностью (в 510 МПа).
При какой температуре эксплуатируется пруток 14Х17Н2?
Длительная рабочая температура — до 600 C. Кратковременно допустим нагрев до 650–700 C без существенной потери прочности. При температурах выше 700 C наблюдается интенсивное разупрочнение.
Какой термообработке подвергается пруток 14Х17Н2?
Типовая схема: закалка при 1000–1020 C (масло или воздух) и отпуск при 275–350 C для максимальной прочности либо при 600–650 C для повышенной вязкости. Режим выбирается исходя из условий эксплуатации детали.
Возможна ли сварка прутка 14Х17Н2?
Сварка ограниченно технологична. Требуется подогрев до 200–300 C, применение аустенитных электродов и последующая термообработка. Без подогрева возможно образование холодных трещин в зоне термического влияния.