Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Стальной пруток 20Х17Н2 — конструкционная коррозионно-стойкая сталь мартенситно-ферритного класса
Стальной пруток 20Х17Н2 — горячекатаный или кованый сортовой прокат из легированной нержавеющей стали мартенситно-ферритного класса. Материал сочетает высокую прочность с сопротивлением атмосферной коррозии и агрессивным средам, что определяет его применение в узлах трения, крепеже и деталях энергетического машиностроения.
Химический состав стали 20Х17Н2 регламентирован ГОСТ 5632 и включает хром (16,0–18,0%) и никель (1,5–2,5%). Такое легирование обеспечивает прокаливаемость в сечениях до 100 мм и сохранение механических свойств при температурах до 400 C. После закалки от 950–1050 C и отпуска при 600–680 C пруток приобретает твердость 26–32 HRC с пределом прочности 980–1180 МПа.
Сортамент и механические характеристики
Прутки 20Х17Н2 поставляются в диаметрах от 10 до 250 мм. Горячекатаный прокат диаметром до 80 мм применяется без дополнительной механической обработки, более крупные сечения — под последующую ковку или токарную обработку. Кривизна прутка не превышает 2 мм на метр длины, качество поверхности — группа 2 по ГОСТ 14955.
| Диаметр, мм | Состояние поставки | Предел прочности, МПа | Предел текучести, МПа | Относительное удлинение, % |
|---|---|---|---|---|
| 10–40 | Горячекатаный, термически обработанный | 980–1180 | 735 | 12 |
| 42–80 | Горячекатаный, термически обработанный | 880–1080 | 685 | 13 |
| 85–150 | Кованый, термически обработанный | 830–980 | 635 | 14 |
Технологические особенности обработки
Сталь 20Х17Н2 склонна к обезуглероживанию при нагреве, поэтому ковку и термическую обработку выполняют с ограничением выдержки в интервале 800–1100 C. Обрабатываемость резанием — удовлетворительная, в состоянии поставки с твердостью до 229 HB применяются твердосплавные пластины с подачей 0,2–0,4 мм/об. Сварка прутков 20Х17Н2 ограничена: допускается только с предварительным подогревом до 250–350 C и последующим высоким отпуском, иначе в зоне шва образуются мартенситные структуры с трещинами.
Применение в промышленности
Пруток 20Х17Н2 востребован в узлах, где требуется сочетание прочности и коррозионной стойкости в умеренно агрессивных средах:
- валы и оси насосного оборудования, перекачивающего нефтепродукты и слабые кислоты;
- крепежные изделия — шпильки, болты, гайки для фланцевых соединений трубопроводов;
- детали арматуры — штоки, седла, золотники запорной и регулирующей арматуры;
- элементы гидротурбин и компрессорного оборудования, работающие при температуре до 400 C;
- детали текстильных машин и пищевого оборудования, контактирующие с моющими растворами.
В отличие от аустенитных сталей типа 12Х18Н10Т, пруток 20Х17Н2 не склонен к наклепу при механической обработке, что упрощает получение точных размеров. Однако при температурах ниже –20 C ударная вязкость материала снижается, поэтому для криогенных применений он непригоден.
Вопросы и ответы
Чем отличается пруток 20Х17Н2 от стали 20Х13?
Добавка никеля (1,5–2,5%) в 20Х17Н2 повышает прокаливаемость и пластичность после отпуска. Предел прочности 20Х13 после термообработки — 780–980 МПа, тогда как 20Х17Н2 достигает 980–1180 МПа при сохранении ударной вязкости до 59 Дж/см.
Какой режим термообработки рекомендуется для прутка 20Х17Н2?
Закалка от 950–1050 C в масле или на воздухе, затем отпуск при 600–680 C. Для получения твердости 26–32 HRC применяют отпуск при 620–660 C с охлаждением на воздухе.
Можно ли использовать пруток 20Х17Н2 в морской воде?
В стоячей морской воде сталь подвержена питтинговой коррозии из-за недостаточного содержания молибдена. Допустимо применение в атмосферных условиях и слабоагрессивных средах, для морской воды предпочтительны стали типа 08Х17Н13М2Т.
Какие допуски на диаметр горячекатаного прутка 20Х17Н2?
По ГОСТ 2590 для диаметров 10–40 мм допуск — 0,5 мм, для 42–80 мм — 0,8 мм. Точность прокатки — класс В, овальность не превышает половины поля допуска.