Стальной пруток 30ХГС в Минске


Стальной пруток 30ХГС: конструкционная хромомарганцево-кремнистая сталь

Пруток из стали 30ХГС — горячекатаный или кованый сортовой прокат из конструкционной легированной стали перлитного класса, упрочняемой улучшением (закалкой с высоким отпуском). Марка содержит 0,28–0,35 % углерода, 0,8–1,1 % хрома, 0,8–1,1 % марганца и 0,9–1,2 % кремния; сочетание этих элементов обеспечивает прокаливаемость до 35–40 мм и предел текучести после улучшения 835–980 МПа при относительном удлинении 12–14 %. Пруток поставляется диаметром 12–180 мм в термически обработанном или горячекатаном состоянии, с нормированием макроструктуры и твёрдости.

Сортамент и нормативная база

  • ГОСТ 4543-2016 — общие технические условия на легированный сортовой прокат.
  • ГОСТ 2590-2006 — горячекатаный круглый пруток, предельные отклонения по диаметру.
  • ГОСТ 2591-2006 — квадратный пруток со стороной 12–100 мм.
  • ГОСТ 2879-2006 — шестигранный профиль под ключ.
  • ГОСТ 14959-2016 — прокат из рессорно-пружинной стали, нормы по неметаллическим включениям.
  • ГОСТ 1050-2013 — общие требования к качеству поверхности и обрезке концов.

Механические свойства после термической обработки

Улучшение (закалка 880 C в масле, отпуск 540–600 C) формирует сорбитную структуру с высокой конструктивной прочностью и достаточной вязкостью. Пруток 30ХГС применяется для деталей, работающих при знакопеременных и ударных нагрузках в интервале –60…+250 C. После нормализации твёрдость составляет 217–255 HB, после улучшения — 241–285 HB.

Диаметр, ммСостояниев, МПа0,2, МПаKCU, Дж/см
20улучшение98083559
40улучшение88073549
60нормализация63539039
80горячекатаный59034534

Технологические особенности

Сталь 30ХГС склонна к обезуглероживанию при нагреве под прокатку и к образованию флокенов в крупных сечениях, поэтому пруток диаметром свыше 60 мм подвергают противофлокенной обработке и контролю ультразвуком. Обрабатываемость резанием в состоянии поставки — удовлетворительная; после улучшения назначают твёрдосплавный инструмент с износостойким покрытием. Свариваемость ограниченная: требуется подогрев до 200–250 C и последующая термообработка шва.

Области применения

  • Валы, шпиндели и зубчатые колёса редукторов прокатных станов.
  • Штоки и гильзы гидроцилиндров горно-шахтного оборудования.
  • Крепёж повышенной прочности для металлургических кранов.
  • Детали буровых установок и нефтепромыслового инструмента.
  • Тяги, рычаги и оси ходовых систем тяжёлой техники.
  • Заготовки под холодную высадку после сфероидизирующего отжига.

Вопросы и ответы

Чем пруток 30ХГС отличается от 40Х?

Сталь 30ХГС содержит кремний и повышенный марганец, что даёт более высокую прокаливаемость (до 35–40 мм против 25 мм у 40Х) и лучший комплекс прочности и вязкости после улучшения.

При какой температуре эксплуатируется пруток 30ХГС?

Детали из улучшенного прутка работоспособны в диапазоне –60…+250 C; выше 250 C начинается интенсивное разупрочнение сорбитной структуры.

Возможна ли поставка прутка 30ХГС в термообработанном состоянии?

Да, прокат поставляют после улучшения или нормализации с нормированной твёрдостью 217–285 HB и контролем механических свойств на образцах.

Какой режим резания применяется для прутка 30ХГС?

После улучшения обработку ведут твёрдосплавным инструментом на скоростях 80–120 м/мин с подачей СОЖ; в горячекатаном состоянии скорость повышают до 150 м/мин.