Стальной пруток AISI 304 в Минске


Стальной пруток AISI 304: сортамент, механические свойства и области применения

Стальной пруток AISI 304 — это горячекатаный или калиброванный прокат круглого, квадратного либо шестигранного сечения из аустенитной коррозионностойкой стали 08Х18Н10 (аналог по ГОСТ). Материал сохраняет аустенитную структуру при криогенных и умеренно высоких температурах, не проявляет ферромагнетизма в отожжённом состоянии и обладает стойкостью к межкристаллитной коррозии при содержании углерода не более 0,08 %. Пруток поставляется в травленом, обточенном или шлифованном исполнении с допусками h9, h11, k11.

Химический состав и структура

Основу сплава формируют хром и никель в соотношении, обеспечивающем стабильный аустенит при комнатной температуре. Углерод ограничен на уровне 0,08 %, что исключает выделение карбидов хрома по границам зёрен при нагреве до 450–600 C. Титан и ниобий не легируются — стабилизация не требуется для большинства сред.

  • Углерод (C) — не более 0,08 %
  • Хром (Cr) — 18,0–20,0 %
  • Никель (Ni) — 8,0–10,5 %
  • Кремний (Si) — не более 0,75 %
  • Марганец (Mn) — не более 2,0 %
  • Сера и фосфор — не более 0,030 % и 0,045 % соответственно

Механические свойства прутка

Пруток AISI 304 в отожжённом состоянии демонстрирует сочетание пластичности и прочности, достаточное для холодной высадки, гибки и обработки резанием. Наклёп при волочении повышает прочностные характеристики, но снижает относительное удлинение и магнитную проницаемость.

Диаметр, ммПредел текучести, МПаВременное сопротивление, МПаОтносительное удлинение, %Твёрдость, HB
6–12 210520–720 40 187
14–30 205510–700 40 187
32–60 200500–690 35 197
65–100 195490–680 35 197

Технологические особенности обработки

Пруток AISI 304 удовлетворительно обрабатывается резанием при использовании смазочно-охлаждающих жидкостей на основе сульфированных масел; склонность к наростообразованию требует снижения подачи на чистовых проходах. Сварка выполняется методами TIG, MIG и ручной дуговой с электродами типа ЭА-400/10Т. После сварки не требуется термообработка для восстановления коррозионной стойкости при толщине до 12 мм.

  • Гибка — минимальный радиус 1,5–2,0 диаметра при холодной деформации
  • Волочение — с промежуточными отжигами при суммарном обжатии свыше 60 %
  • Точение — режимы с глубиной резания до 3 мм и скоростью 120–180 м/мин
  • Полирование — достижимая шероховатость Ra 0,4–0,8 мкм

Области применения

Пруток AISI 304 востребован в узлах, работающих в слабоагрессивных средах и при криогенных температурах. Конкретные направления:

  • Арматуростроение — шпиндели, штоки и крепёж запорной арматуры для пищевых и химических линий
  • Пищевое машиностроение — валы мешалок, ножи куттеров, детали фасовочного оборудования
  • Нефтегазовый комплекс — элементы фонтанной арматуры, не контактирующие с сероводородом
  • Медицинская техника — стойки, кронштейны и рамы операционного оборудования
  • Криогеника — детали систем с температурой до –196 C
  • Строительство — анкеры, тяжи и элементы навесных фасадных систем

Вопросы и ответы

Магнитится ли пруток AISI 304?

В отожжённом состоянии материал практически немагнитен. После холодной деформации (волочение, гибка) появляется слабый ферромагнитный отклик за счёт частичного превращения аустенита в мартенсит деформации.

При какой температуре эксплуатируется пруток AISI 304?

Диапазон рабочих температур — от –196 C до +600 C. При нагреве свыше 450 C в интервале 450–850 C возможно выделение карбидов хрома, снижающее стойкость к межкристаллитной коррозии.

Чем отличается пруток AISI 304 от AISI 304L?

AISI 304L содержит углерод не более 0,03 %, что исключает необходимость стабилизирующего отжига после сварки. Прочностные характеристики 304L несколько ниже, чем у 304.

Какие допуски применяются для калиброванного прутка?

Калиброванный пруток поставляется с допусками h9, h11 и k11 в зависимости от назначения. Для шлифованных прутков под обработку на автоматах продольного точения применяется допуск h6–h7.