Стальной пруток ГОСТ 20072-74 в Минске

Стальной пруток ГОСТ 20072-74: жаропрочные и жаростойкие марки для высокотемпературных узлов

Стальной пруток ГОСТ 20072-74 — сортовой прокат из жаропрочных и жаростойких сталей, поставляемый в термообработанном состоянии. Стандарт распространяется на горячекатаные и кованые прутки круглого, квадратного и шестигранного сечения, предназначенные для изготовления деталей, работающих при температурах до 900–1100 C в окислительных средах. Ключевое отличие от прутка общего назначения по ГОСТ 2590 — нормирование длительной прочности, предела ползучести и жаростойкости, а не только кратковременных механических характеристик.

Сортамент и точность прокатки

Диаметр круглого прутка — от 5 до 200 мм, сторона квадрата — от 6 до 100 мм, размер под ключ шестигранника — от 8 до 70 мм. Прокат поставляется в двух группах точности: повышенной (Б) и нормальной (В). Кривизна прутка не превышает 0,5 % длины для группы Б и 0,8 % для группы В. Длина — мерная, кратная мерной или немерная; для горячекатаных прутков типовой интервал составляет 2–6 м.

Марки и химический состав

Стандарт охватывает ограниченный перечень марок, каждая из которых относится к классу сложнолегированных сплавов на железной основе:

• 12Х18Н10Т — аустенитная хромоникелевая сталь с титановым стабилизатором, рабочая температура до 600 C;
• 20Х23Н18 — жаростойкая сталь с высоким содержанием хрома, эксплуатация до 1000 C;
• 40Х9С2 — сильхром, применяемый для клапанов и деталей газораспределения;
• 45Х14Н14В2М — жаропрочная сталь с вольфрамовым упрочнением для крепежа ГТД;
• 10Х11Н20Т3Р — аустенитная сталь с бором и титаном для длительно нагруженных узлов;
• ХН35ВТ — никель-хромовый сплав с вольфрамом и титаном для камер сгорания.

Массовая доля углерода в большинстве марок не превышает 0,45 %, что обеспечивает сочетание жаропрочности и технологичности при механической обработке. Сера и фосфор нормируются как остаточные примеси с ограничением до 0,025 % каждого.

Механические свойства и термообработка

Пруток поставляется после закалки, нормализации или улучшения — режим определяется маркой. Для аустенитных марок применяется аустенизация с охлаждением в воде или на воздухе; для мартенситных — закалка с последующим высоким отпуском. Твёрдость нормируется по Бринеллю или Виккерсу в зависимости от группы.

Области применения

Пруток применяется там, где требуется сохранение прочности при нагреве и сопротивление газовой коррозии:

• клапаны, сёдла и направляющие втулки ДВС и газораспределительных механизмов;
• крепёж горячего тракта газотурбинных установок и энергетических котлов;
• детали печной арматуры, ролики и подвески туннельных печей;
• элементы теплообменников и трубных решёток нефтехимических реакторов;
• оснастка для термообработки и цементации в соляных ваннах.

Приёмка и контроль качества

Партия сопровождается сертификатом с указанием плавки, режима термообработки и результатов испытаний. Контролируются химический состав, макроструктура, отсутствие обезуглероженного слоя и загрязнений неметаллическими включениями. По требованию заказчика проводятся испытания на длительную прочность и жаростойкость при заданной температуре.

Вопросы и ответы