Стальной пруток КВК37 в Минске

Стальной пруток КВК37: характеристики и применение

Стальной пруток КВК37 — горячекатаный круглый прокат из кремнемарганцевой пружинной стали, поставляемый по отраслевым техническим условиям для изготовления упругих элементов. Марка КВК37 относится к классу пружинных сталей с повышенным содержанием кремния и марганца, что обеспечивает высокий предел упругости и сопротивление релаксации напряжений при циклическом нагружении. Прокат выпускается в виде круглого прутка диаметром от 8 до 60 мм с нормированной макроструктурой и обезуглероженным слоем в пределах допустимых значений.

Химический состав и механические свойства

Сталь КВК37 содержит углерод в диапазоне 0,56–0,64 %, кремний 1,50–2,00 %, марганец 0,60–0,90 %. Такое сочетание легирующих элементов повышает прокаливаемость и обеспечивает устойчивость к малым пластическим деформациям. После закалки с 850–870 C и среднего отпуска при 420–480 C достигаются следующие показатели:

• предел прочности — 1250–1450 МПа;
• предел текучести — не менее 1150 МПа;
• относительное удлинение — 6–9 %;
• твёрдость после отпуска — 42–48 HRC;
• ударная вязкость KCU — не менее 25 Дж/см.

Пруток поставляется в горячекатаном состоянии с последующей нормализацией или без термообработки, в зависимости от условий заказа. Для ответственных деталей предусмотрена поставка в термообработанном состоянии с гарантированными механическими свойствами.

Сортамент и точность прокатки

Круглый пруток КВК37 изготавливается по размерам, приведённым в таблице. Предельные отклонения по диаметру соответствуют повышенной точности прокатки, что снижает припуск на механическую обработку.

Технологические особенности и обработка

Пруток КВК37 обладает склонностью к образованию обезуглероженного слоя при нагреве под закалку, поэтому рекомендуется защитная атмосфера или нагрев в соляных ваннах. Обрабатываемость резанием в горячекатаном состоянии удовлетворительная; после термоупрочнения требуется применение твердосплавного инструмента. Свариваемость ограниченная — дуговая сварка сопровождается образованием хрупких закалочных структур в зоне термического влияния, что требует подогрева до 200–300 C и последующего отпуска.

Для изготовления пружин холодной навивкой пруток подвергают сфероидизирующему отжигу при 740–760 C, что снижает твёрдость до 180–210 HB и повышает пластичность. Горячая навивка выполняется при 900–950 C с немедленной закалкой в масле.

Области применения

Пруток КВК37 применяется в узлах, где требуется сочетание высокой упругости и усталостной прочности:

• пружины сжатия и растяжения для железнодорожного подвижного состава и путевой техники;
• торсионные валы и упругие элементы подвески карьерной и сельскохозяйственной техники;
• пружины предохранительных и перепускных клапанов компрессорного и насосного оборудования;
• упругие элементы натяжных устройств прокатных станов и конвейерных линий;
• детали виброизоляторов и демпферов металлургического и горно-шахтного оборудования.

В автомобилестроении из прутка КВК37 изготавливают клапанные пружины двигателей внутреннего сгорания, пружины сцепления и подвески. В станкостроении — пружины возврата и уравновешивающие элементы шпиндельных узлов.

Вопросы и ответы