Стальной пруток КВК42 в Минске

Стальной пруток КВК42 — конструкционный прокат для машиностроения

Стальной пруток КВК42 — это горячекатаный сортовой прокат круглого сечения, изготавливаемый из конструкционной углеродистой стали. Обозначение КВК42 относится к категории качества поверхности и механических свойств, регламентированных для ответственных деталей машин и механизмов. Материал характеризуется стабильным химическим составом и контролируемыми прочностными характеристиками, что делает его пригодным для изготовления нагруженных элементов оборудования.

Пруток КВК42 поставляется в прутках мерной и немерной длины, диаметром от 10 до 250 мм. Механические свойства обеспечиваются термической обработкой или контролируемой прокаткой. Предел текучести материала составляет не менее 420 МПа, временное сопротивление разрыву — 590–780 МПа, относительное удлинение — не менее 19%. Твердость после нормализации — 170–215 HB. Химический состав соответствует требованиям к низколегированным сталям с содержанием углерода 0,30–0,40%, марганца 0,60–0,90% и кремния 0,17–0,37%.

Технологические характеристики

Пруток КВК42 демонстрирует хорошую обрабатываемость резанием в состоянии поставки. Рекомендуемые режимы точения — скорость 80–120 м/мин при использовании твердосплавных пластин. Материал сваривается дуговой сваркой с предварительным подогревом до 200–300 C для предотвращения образования закалочных трещин. После сварки требуется отпуск при температуре 600–650 C для снятия внутренних напряжений.

Прокат поддается пластической деформации в горячем состоянии при нагреве до 1100–1200 C. Ковка и штамповка выполняются с последующей нормализацией для восстановления однородной ферритно-перлитной структуры. При холодной механической обработке рекомендуется применять СОЖ для снижения температурного воздействия на поверхностный слой.

Области применения

Пруток КВК42 используется для производства деталей, работающих при статических и динамических нагрузках в диапазоне температур от –40 до +200 C. Основные потребители — предприятия тяжелого и среднего машиностроения.

• Валы и оси редукторов, коробок передач, насосного оборудования
• Штоки гидроцилиндров и пневмоцилиндров строительной и дорожной техники
• Крепежные элементы повышенной прочности — шпильки, болты, гайки для фланцевых соединений
• Зубчатые колеса и шестерни, подвергаемые улучшению или закалке ТВЧ
• Детали металлургического оборудования — ролики рольгангов, втулки, пальцы
• Элементы сельскохозяйственных машин — валы, пальцы, тяги

Механические свойства в зависимости от диаметра

Контроль качества и поставка

Каждая партия прутка КВК42 сопровождается сертификатом качества с указанием результатов испытаний на растяжение, ударную вязкость и химический анализ. Контроль макроструктуры проводится на наличие усадочных раковин, трещин и расслоений. Допускаемые отклонения по диаметру соответствуют классу точности Б по ГОСТ 2590. Кривизна прутка не превышает 0,5% от длины. По требованию заказчика выполняется ультразвуковой контроль сплошности на наличие внутренних дефектов.

Поверхность прутков не должна содержать прокатных плен, закатов, трещин и волосовин. Допускаются мелкие дефекты глубиной не более предельных отклонений по диаметру. Удаление дефектов производится зачисткой или обточкой. Торцы прутков обрезаются под прямым углом, заусенцы удаляются.

Вопросы и ответы