Стальной пруток СП38 в Минске


Стальной пруток СП38: конструкционный сортовой прокат для ответственных деталей

Стальной пруток СП38 — горячекатаный сортовой прокат из конструкционной углеродистой стали марки 38, поставляемый в виде круглого профиля по ГОСТ 2590 и ГОСТ 1050. Марка 38 относится к качественным углеродистым сталям с нормированным химическим составом и содержит 0,35–0,42 % углерода. Пруток СП38 применяется преимущественно для изготовления деталей, работающих при умеренных нагрузках без интенсивного износа и без контакта с агрессивными средами.

В отличие от низкоуглеродистых марок, сталь 38 обеспечивает более высокую прочность после термической обработки, сохраняя достаточную пластичность под механическую обработку. Пруток поставляется в горячекатаном состоянии, а также в термообработанном виде — нормализованном или улучшенном (закалка с высоким отпуском).

Технические характеристики и сортамент

Диаметр круглого прутка СП38 по ГОСТ 2590 обычно составляет от 5 до 250 мм. Точность прокатки нормируется по группам В, Б и А. Кривизна прутка не превышает значений, установленных стандартом для соответствующей группы точности. Длина — мерная, немерная или кратная мерной, обычно 2–6 м для горячекатаного сортамента.

ПараметрЗначениеПараметрЗначениеПримечание
Марка стали38СтандартГОСТ 1050качественная конструкционная
Углерод, %0,35–0,42Кремний, %0,17–0,37по ГОСТ 1050
Марганец, %0,50–0,80Сера, % 0,035ограничение по чистоте
Предел прочности в 580 МПаПредел текучести т 315 МПанормализация
Относительное удлинение 17 %Твёрдость156–197 HBпосле отжига
Диаметр прутка5–250 ммКривизнапо группе точностиГОСТ 2590

Термическая обработка и механические свойства

Пруток СП38 подвергается нормализации при 850–880 C с охлаждением на воздухе, что обеспечивает однородную феррито-перлитную структуру. Для повышения прочностных характеристик применяют улучшение: закалку в воде или масле с последующим высоким отпуском при 550–650 C. После улучшения достигается сочетание прочности и ударной вязкости, необходимое для валов, осей и крепёжных деталей.

Цементации и поверхностной закалке ТВЧ пруток СП38 подвергается ограниченно — марка содержит достаточно углерода, чтобы воспринимать объёмную закалку без дополнительного насыщения поверхности. Обрабатываемость резанием в нормализованном состоянии — удовлетворительная; после отжига твёрдость снижается, что облегчает токарную и фрезерную обработку.

Области применения

  • Валы, оси, шпиндели и пальцы в узлах металлорежущих станков и редукторов.
  • Крепёжные детали повышенной прочности: болты, шпильки, гайки для машиностроения.
  • Детали сельскохозяйственной техники — кронштейны, тяги, соединительные элементы навесного оборудования.
  • Заготовки для последующей механической обработки в автомобилестроении и станкостроении.
  • Элементы грузоподъёмных механизмов и строительных металлоконструкций, работающие при статических нагрузках.
  • Детали общего назначения в нефтегазовом и энергетическом оборудовании, не контактирующие с агрессивными средами.

Свариваемость и технологические ограничения

Свариваемость стали 38 ограниченная: из-за повышенного содержания углерода в зоне термического влияния возможно образование закалочных структур и трещин. При необходимости сварки применяют предварительный и сопутствующий подогрев до 150–200 C, а также последующую термообработку. Для ответственных сварных конструкций марку 38 не используют — её заменяют низкоуглеродистыми или низколегированными аналогами.

Пруток СП38 не предназначен для эксплуатации в условиях интенсивного абразивного износа, ударных нагрузок при отрицательных температурах ниже –40 C и в коррозионно-активных средах без защитных покрытий. Для таких условий применяют легированные марки с соответствующими свойствами.

Вопросы и ответы

Какой марке стали соответствует пруток СП38?

Пруток СП38 изготавливается из качественной конструкционной углеродистой стали марки 38 по ГОСТ 1050 с содержанием углерода 0,35–0,42 %.

Какие механические свойства обеспечивает сталь 38 после нормализации?

После нормализации предел прочности составляет не менее 580 МПа, предел текучести — не менее 315 МПа, относительное удлинение — не менее 17 %.

Можно ли сваривать пруток СП38?

Свариваемость ограниченная. Требуется подогрев до 150–200 C и последующая термообработка; для ответственных сварных конструкций марку не применяют.

Для каких деталей применяется пруток СП38?

Для валов, осей, пальцев, крепёжных деталей повышенной прочности, заготовок под механическую обработку в машиностроении и станкостроении.