Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Стальной пруток Сталь 35: конструкционный сортовой прокат для механической обработки
Стальной пруток из стали 35 — горячекатаный или калиброванный сортовой прокат из качественной углеродистой конструкционной стали перлитного класса по ГОСТ 1050. Марка содержит 0,32–0,40 % углерода и относится к среднеуглеродистым: сочетает достаточную прочность после нормализации с удовлетворительной обрабатываемостью резанием и пластичностью под давлением. Пруток поставляется круглого, квадратного и шестигранного профиля, в том числе в термообработанном состоянии.
Сортамент и состояние поставки
- Круг горячекатаный 5–250 мм, квадрат 8–100 мм, шестигранник 8–70 мм
- Калиброванный пруток h9–h11 с обточенной или шлифованной поверхностью
- Состояние: без термообработки, нормализация, улучшение (закалка + высокий отпуск)
- Длина: мерная 2–6 м, немерная, кратной длины; бухты для малых диаметров
- Стандарты: ГОСТ 1050, ГОСТ 2590, ГОСТ 2591, ГОСТ 2879, ГОСТ 14955
Химический состав и механические свойства
Химический состав стали 35: C — 0,32–0,40 %, Si — 0,17–0,37 %, Mn — 0,50–0,80 %, P 0,030 %, S 0,035 %, Cr 0,25 %, Ni 0,30 %, Cu 0,30 %. Такая композиция обеспечивает сквозную прокаливаемость в пределах 8–12 мм при закалке в воде и умеренную склонность к росту зерна при нагреве под обработку давлением.
| Состояние | в, МПа | т, МПа | , % | KCU, Дж/см |
|---|---|---|---|---|
| Горячекатаный | 530–590 | 315 | 20 | 59 |
| Нормализация | 530 | 275 | 20 | 59 |
| Улучшение | 630 | 355 | 17 | 49 |
| Закалка 860 C, вода | 900 | 700 | 10 | 39 |
Технологические свойства
Температурный интервал ковки и штамповки — 1250–800 C с охлаждением в штабеле или печи для крупных сечений. Свариваемость ограниченная: ручная дуговая сварка требует подогрева 150–200 C и последующей термообработки для снятия напряжений. Обрабатываемость резанием в нормализованном состоянии — удовлетворительная (коэффициент 0,7–0,8 относительно стали 45 в том же состоянии). Цементации не подвергается из-за повышенного содержания углерода; упрочнение достигается объёмной закалкой с отпуском.
Применение прутка из стали 35
- Валы, оси, шпиндели, штоки гидро- и пневмоцилиндров
- Крепёж: болты, шпильки, гайки, работающие при умеренных нагрузках
- Тяги, рычаги, кронштейны в узлах металлорежущих станков
- Зубчатые колёса, звёздочки, шлицевые валы после улучшения
- Детали сельхозтехники, компрессоров, насосного оборудования
- Заготовки для токарной и фрезерной обработки на станках с ЧПУ
Вопросы и ответы
Чем сталь 35 отличается от стали 45?
Сталь 35 содержит 0,32–0,40 % углерода против 0,42–0,50 % у стали 45. Меньшее содержание углерода даёт более высокую пластичность и вязкость, но меньшую прочность после закалки и более низкую прокаливаемость — критический диаметр при закалке в воде составляет 8–12 мм против 12–18 мм.
Какая термообработка оптимальна для прутка из стали 35?
Для получения сочетания прочности и вязкости применяют улучшение: закалку при 850–870 C в воде или масле с последующим высоким отпуском при 550–600 C. Это обеспечивает в 630 МПа при относительном удлинении не менее 17 %.
Сваривается ли сталь 35 без дефектов?
Свариваемость ограниченная. Из-за содержания углерода свыше 0,30 % в зоне термического влияния образуются закалочные структуры. Требуется предварительный подогрев 150–200 C, применение электродов с низким содержанием водорода и послесварочный отпуск при 600–650 C.
Поставляется ли пруток из стали 35 в калиброванном виде?
Да, калиброванный прокат по ГОСТ 14955 выпускается с полями допуска h9, h10, h11 и шероховатостью Ra 1,25–2,5 мкм, что позволяет использовать его без предварительной токарной обработки на автоматах продольного точения.