Стальной пруток У7 в Минске

Стальной пруток У7: конструкционные характеристики и применение

Стальной пруток У7 — сортовой прокат из инструментальной углеродной стали марки У7 по ГОСТ 1435-99, содержащей 0,66–0,73 % углерода. Продукция поставляется в горячекатаном, кованом или калиброванном состоянии, а также в виде серебрянки. Пруток У7 применяется для изготовления инструмента, работающего при умеренных ударных нагрузках: зубил, стамесок, топоров, кернеров, слесарных молотков, деревообрабатывающего инструмента. Сталь У7 отличается повышенной вязкостью по сравнению с У8–У12 при меньшей твёрдости после закалки, что определяет её выбор для деталей, испытывающих динамические нагрузки.

Сортамент и технические параметры

Прутки У7 выпускаются диаметром от 5 до 200 мм в зависимости от способа производства. Горячекатаный прокат — 5–150 мм, кованый — 60–200 мм, калиброванный — 3–100 мм с полем допуска h11, h12. Длина прутков: немерная 2–6 м, мерная 3–6 м, кратная. Кривизна не превышает 0,5 % длины для калиброванного проката. Твёрдость в состоянии поставки — не более 187 HB (горячекатаный) и 207 HB (калиброванный).

Химический состав и механические свойства

Химический состав стали У7 регламентирован ГОСТ 1435-99: углерод 0,66–0,73 %, кремний 0,17–0,33 %, марганец 0,17–0,33 %, сера 0,028 %, фосфор 0,030 %, хром 0,20 %, никель 0,20 %, медь 0,20 %. Остаточные примеси нормируются для обеспечения стабильности закалки и прокаливаемости.

После закалки в воде от 800–820 C и отпуска при 160–200 C достигается твёрдость 58–62 HRC. Предел прочности в закалённом состоянии — 1800–2100 МПа, ударная вязкость KCU — 20–30 Дж/см. В отожжённом состоянии предел прочности составляет 600–750 МПа, относительное удлинение — 12–18 %. Критическая точка Ac1 — 730 C, Ac3 — 770 C. Прокаливаемость стали У7 невысокая: критический диаметр при закалке в воде — 8–12 мм, что ограничивает применение массивных деталей.

Технологические операции

• Ковка: температура начала 1180–1220 C, окончания 800–850 C, охлаждение в золе или песке.
• Отжиг: 740–760 C с выдержкой 2–4 ч, медленное охлаждение 30–50 C/ч до 500 C.
• Закалка: нагрев до 800–820 C, охлаждение в воде или водном растворе полимера.
• Отпуск: низкий 160–200 C (инструмент), средний 300–400 C (пружинные элементы).
• Цементация не применяется — сталь сквозного прокаливания.

Области применения

Пруток У7 востребован в инструментальном производстве, ремонтных цехах металлургических и машиностроительных предприятий, на деревообрабатывающих производствах. Из него изготавливают зубила, бородки, обжимки, кернеры, слесарные молотки, топоры, стамески, столярный инструмент, ножи для рубки металла, пружины и упругие элементы, работающие при температуре до 200 C. В сельхозмашиностроении — сегменты, лапы культиваторов, режущие элементы. В железнодорожной отрасли — костыли, противоугоны, детали путевого инструмента.

Вопросы и ответы