Стальной пруток ВКС9-ИД в Минске

Стальной пруток ВКС9-ИД: быстрорежущая сталь для металлорежущего инструмента

Пруток марки ВКС9-ИД — металлопродукция из безвольфрамовой быстрорежущей стали, легированной кобальтом, ванадием и молибденом. Обозначение «ИД» указывает на изготовление методом порошковой металлургии с последующим горячим изостатическим прессованием, что обеспечивает равномерное распределение карбидной фазы и отсутствие ликвационной неоднородности, характерной для литых аналогов. Материал применяется для изготовления режущего инструмента, работающего при высоких контактных нагрузках и температурах резания до 620–640 C.

Химический состав и структура

Сталь ВКС9-ИД относится к группе быстрорежущих безвольфрамовых сталей. Основу упрочнения формируют карбиды ванадия и молибдена, а кобальт повышает теплостойкость и красностойкость. Порошковая технология обеспечивает размер карбидных включений не более 3–5 мкм и их равномерное распределение по объёму, что напрямую влияет на стойкость режущей кромки и сопротивление выкрашиванию.

• Углерод (C) — 1,10–1,25 %
• Ванадий (V) — 2,30–2,70 %
• Молибден (Mo) — 5,50–6,50 %
• Кобальт (Co) — 8,50–9,50 %
• Хром (Cr) — 3,80–4,40 %
• Кремний (Si) и марганец (Mn) — в пределах технологической нормы

Механические и эксплуатационные свойства

После закалки и трёхкратного отпуска пруток ВКС9-ИД обеспечивает твёрдость 64–66 HRC при сохранении достаточной вязкости для прерывистого резания. Теплостойкость материала позволяет эксплуатировать инструмент без интенсивного разупрочнения кромки при скоростях резания, характерных для обработки конструкционных и легированных сталей.

Технология изготовления и термообработка

Пруток ВКС9-ИД получают распылением расплава с последующим горячим изостатическим прессованием (HIP) и деформацией. Такая схема исключает крупные карбиды и снижает анизотропию свойств по сечению. Термообработка включает ступенчатый нагрев под закалку до 1180–1210 C, охлаждение в масле или соляной ванне и трёхкратный отпуск при 540–560 C. Для снятия внутренних напряжений после черновой механической обработки применяют отжиг при 750–780 C.

Области применения

• Метчики, развёртки и зенкеры для обработки легированных сталей
• Червячные и дисковые фрезы на обрабатывающих центрах с ЧПУ
• Протяжки и долбяки в зубопроизводстве
• Свёрла для глубокого сверления на агрегатных станках
• Резцы для токарных автоматов продольного точения
• Инструмент для обработки жаропрочных и нержавеющих сплавов

Обрабатываемость и режимы резания

Пруток ВКС9-ИД удовлетворительно обрабатывается шлифованием и электроэрозионными методами. При заточке инструмента рекомендуется использовать абразивы из эльбора или алмазные круги на металлической связке. Скорость резания при обработке конструкционной стали 45 составляет 35–50 м/мин, подача — 0,1–0,3 мм/об в зависимости от жёсткости технологической системы. Для труднообрабатываемых сплавов на никелевой основе скорость снижают до 15–25 м/мин.

Вопросы и ответы