Стальной шестигранник 10Х11Н23Т3МР в Минске


Стальной шестигранник 10Х11Н23Т3МР: жаропрочный сортамент для высокотемпературных узлов

Шестигранник из стали 10Х11Н23Т3МР — это калиброванный профиль с шестигранным поперечным сечением, изготовленный из аустенитной жаропрочной стали мартенситно-аустенитного класса. Марка 10Х11Н23Т3МР (ЭИ696М) относится к дисперсионно-твердеющим сталям и применяется в условиях длительной работы при температурах до 650–700 C. Шестигранный профиль из этой стали востребован там, где требуется сочетание высокой жаропрочности, стойкости к окислению и точной геометрии под ключ.

Технические характеристики и состав

Химический состав стали 10Х11Н23Т3МР регламентируется ГОСТ 5632. Основные легирующие элементы обеспечивают упрочнение за счёт выделения интерметаллидных фаз (Ti, Mo) при старении. Углерод — 0,08–0,12 %, хром — 10–12 %, никель — 22–25 %, титан — 2,6–3,2 %, молибден — 2,6–3,2 %. Такое сочетание даёт высокий предел ползучести и длительную прочность.

ПараметрЗначениеУсловиеЕдиницаСтандарт
Предел прочности в 93020 C, после старенияМПаГОСТ 5949
Предел текучести 0,2 64020 CМПаГОСТ 5949
Относительное удлинение 1220 C%ГОСТ 5949
Длительная прочность 100 250650 C, 100 чМПаГОСТ 10145
Твёрдость HB255–321после закалки и старения—ГОСТ 5949
Размер под ключ8–46калиброванныйммГОСТ 8560

Сортамент и геометрия шестигранника

Шестигранник 10Х11Н23Т3МР поставляется в виде горячекатаного или калиброванного профиля. Размер под ключ варьируется от 8 до 46 мм, длина прутков — 2–6 м. Калиброванный шестигранник проходит волочение и правку, что обеспечивает точность размеров по h11–h12 и шероховатость Ra 2,5 мкм. Такой профиль применяется для изготовления крепежа, работающего при высоких температурах, без дополнительной механической обработки по граням.

  • Горячекатаный шестигранник — ГОСТ 8560, размеры 12–46 мм, кривизна до 0,5 % длины.
  • Калиброванный шестигранник — ГОСТ 8560, размеры 8–36 мм, точность h11.
  • Прутки мерной длины — 2–6 м, немерной — 1,5–6 м.
  • Термообработка: закалка 1050–1080 C (вода/масло), старение 700–750 C, 4–8 ч.
  • Поставка в состоянии после старения или без термообработки (по согласованию).

Области применения

Шестигранник 10Х11Н23Т3МР используется для деталей, работающих в условиях длительного нагрева под нагрузкой. Из него изготавливают шпильки, болты, гайки, штифты и оси для газотурбинных установок, паровых турбин, крепёж выхлопных систем, элементы арматуры высокого давления. В нефтехимии — детали реакторов и печей пиролиза. В авиадвигателестроении — крепёж горячей части двигателя. Профиль также применяется в энергетике для узлов паропроводов и коллекторов.

Технологические особенности обработки

Механическая обработка шестигранника 10Х11Н23Т3МР затруднена из-за склонности к наклёпу и низкой теплопроводности. Рекомендуется использовать твёрдосплавный инструмент с износостойким покрытием, обильное охлаждение, режимы резания со сниженной скоростью. Сварка возможна, но требует подогрева и последующей термообработки для восстановления жаропрочных свойств. Обрабатываемость резанием — удовлетворительная в состоянии поставки после старения.

Вопросы и ответы

Какие размеры шестигранника 10Х11Н23Т3МР доступны?

Стандартный диапазон — от 8 до 46 мм под ключ. Калиброванный профиль поставляется с точностью h11–h12, горячекатаный — с обычной точностью по ГОСТ 8560.

При какой температуре сохраняется жаропрочность стали 10Х11Н23Т3МР?

Длительная рабочая температура — до 650–700 C. При 650 C предел длительной прочности за 100 ч составляет не менее 250 МПа.

Требуется ли термообработка шестигранника перед применением?

Да, для получения максимальной жаропрочности необходима закалка при 1050–1080 C и старение при 700–750 C в течение 4–8 ч. В состоянии поставки механические свойства могут быть ниже.

Чем отличается 10Х11Н23Т3МР от 12Х18Н10Т?

10Х11Н23Т3МР — дисперсионно-твердеющая жаропрочная сталь с более высокими показателями длительной прочности при 600–700 C. 12Х18Н10Т — коррозионностойкая сталь общего назначения, не предназначенная для длительной работы под нагрузкой при таких температурах.