Стальной шестигранник 10Х17Н13М2Т в Минске

Стальной шестигранник 10Х17Н13М2Т: сортовой прокат из молибденсодержащей титаностабилизированной стали

Шестигранник стальной 10Х17Н13М2Т — это горячекатаный или холоднотянутый сортовой прокат с шестигранным поперечным сечением, изготовленный из коррозионностойкой аустенитной стали марки 10Х17Н13М2Т (аналог AISI 316Ti, DIN 1.4571). Химический состав стали регламентирован ГОСТ 5632: углерод — не более 0,10 %, хром — 16–18 %, никель — 12–14 %, молибден — 2–3 %, титан — 0,5–0,8 %. Титан вводится для стабилизации структуры против межкристаллитной коррозии, молибден повышает стойкость в средах с хлоридами и органическими кислотами.

Сортамент шестигранника регламентируется ГОСТ 2879 (горячекатаный) и ГОСТ 8560 (калиброванный). Прокат поставляется в виде прутков длиной 2–6 м, в мотках или мерных отрезков. Размер под ключ — от 8 до 100 мм. Кривизна прутков не превышает 0,5 % длины для горячекатаного проката и 0,2 % — для калиброванного. Точность калиброванного шестигранника соответствует квалитетам h9–h11.

Технические характеристики и режимы эксплуатации

Механические свойства шестигранника 10Х17Н13М2Т в состоянии поставки (после аустенизации): временное сопротивление — не менее 510 МПа, предел текучести — не менее 205 МПа, относительное удлинение — не менее 40 %, твёрдость по Бринеллю — 140–180 HB. Прокат сохраняет аустенитную структуру в интервале от криогенных температур до 600 C. При нагреве выше 600 C начинается интенсивное карбидообразование, снижающее стойкость к межкристаллитной коррозии.

Сталь 10Х17Н13М2Т устойчива в растворах серной, фосфорной, уксусной кислот, в морской воде, в средах пищевых производств. Предельная концентрация хлоридов без опасности питтинговой коррозии — до 200 мг/л при температуре до 60 C. В средах с повышенным содержанием хлоридов и температурой выше 60 C склонна к питтингу и щелевой коррозии.

Области применения

Шестигранник 10Х17Н13М2Т применяется там, где требуется сочетание коррозионной стойкости и механической прочности при знакопеременных нагрузках:

• Крепёжные изделия для химических реакторов, автоклавов, теплообменников, работающих в средах с органическими кислотами.
• Детали арматуры (шпиндели, штоки, гайки) для трубопроводных систем нефтегазопереработки и целлюлозно-бумажного производства.
• Элементы пищевого оборудования: валы мешалок, шнеки, соединительные муфты в линиях розлива и фасовки.
• Оснастка для гальванических линий: подвески, токоподводы, крепёж ванн хромирования и никелирования.
• Детали судовой арматуры и судовых систем водоподготовки, контактирующие с морской водой.
• Метизы для медицинского и лабораторного оборудования, автоклавируемого при 134 C.

Обрабатываемость и сварка

Шестигранник 10Х17Н13М2Т удовлетворительно обрабатывается резанием: точение, фрезерование, сверление. Рекомендуемые режимы: скорость резания твердосплавным инструментом — 40–80 м/мин, подача — 0,1–0,3 мм/об. Склонность к наклёпу требует применения СОЖ с высокими смазывающими свойствами. Сварка выполняется аргонодуговым способом (TIG) с присадочной проволокой Св-04Х19Н11М3 или аналогами. После сварки рекомендуется аустенизация при 1050–1100 C с охлаждением в воде или на воздухе для восстановления стойкости против межкристаллитной коррозии.

Вопросы и ответы