Стальной шестигранник 16ХГТА в Минске

Стальной шестигранник 16ХГТА: конструкционный прокат для ответственных узлов

Шестигранник стальной марки 16ХГТА — горячекатаный сортовой прокат шестигранного поперечного сечения, изготовленный из легированной конструкционной стали, выплавляемой по ГОСТ 4543. Марка 16ХГТА относится к хромомарганцево-титановым сталям, сочетающим повышенную прокаливаемость с мелкозернистой структурой, стабилизированной титаном. Прокат поставляется в термообработанном или горячекатаном состоянии и предназначен для последующей механической обработки резанием с изготовлением деталей, работающих при знакопеременных и ударных нагрузках.

Химический состав и механические свойства

Титан в составе 16ХГТА связывает азот и углерод в стойкие карбиды и нитриды, что препятствует росту зерна при нагреве под закалку и снижает склонность к отпускной хрупкости. Это отличает марку от близких по назначению сталей без титанового модифицирования. Прокаливаемость обеспечивает сквозную закалку в сечениях, соответствующих типовым размерам шестигранника.

Сортамент и точность прокатки

Шестигранник 16ХГТА выпускают в диапазоне размеров «под ключ» от 8 до 100 мм. Прокат малых сечений поставляется в прутках и мотках, крупные профили — в мерных и немерных прутках длиной 2–6 м. Кривизна прутка не превышает 0,5 % длины, что критично при подаче в токарные автоматы продольного точения.

• ГОСТ 4543 — общие технические условия на легированный конструкционный прокат;
• ГОСТ 2879 — сортамент стального горячекатаного шестигранника;
• ГОСТ 1050 — нормы по химическому составу для родственных углеродистых марок;
• ГОСТ 14955 — прокат со специальной отделкой поверхности (шлифованный, полированный);
• ГОСТ 7566 — правила приёмки, маркировки и упаковки металлопродукции.

Термообработка и обрабатываемость

Типовой режим улучшения: закалка от 860–880 C в масле, высокий отпуск при 560–620 C. Титановое микролегирование расширяет допустимый интервал температур нагрева без перегрева зерна, что снижает риск брака при садочной закалке в печах периодического действия. Обрабатываемость резанием в улучшенном состоянии удовлетворительная; для получения чистовых поверхностей применяют твердосплавный инструмент с износостойкими покрытиями.

Области применения

• крепёжные изделия ответственного назначения — болты, шпильки, гайки для металлургического и прокатного оборудования;
• валы, оси, шпиндели и пальцы в узлах экскаваторов, дробилок, конвейерных приводов;
• детали гидро- и пневмоцилиндров, работающие при циклическом нагружении;
• зубчатые колёса и полуоси в трансмиссиях спецтехники;
• заготовки для холодной и горячей объёмной штамповки в автомобилестроении;
• элементы навесного оборудования сельхозмашин и дорожно-строительной техники.

Вопросы и ответы