Стальной шестигранник 30ХГСА в Минске


Стальной шестигранник 30ХГСА: конструкционный прокат повышенной прочности

Стальной шестигранник 30ХГСА — это горячекатаный или калиброванный профиль с шестигранным поперечным сечением, изготовленный из хромансилевой конструкционной стали марки 30ХГСА (аналог: 30CrMnSi, 1.5120 по DIN). Данная марка относится к среднеуглеродистым низколегированным сталям, склонным к улучшению (закалка + высокий отпуск), и обеспечивает сочетание высокой статической прочности, ударной вязкости и усталостной выносливости. Шестигранник 30ХГСА поставляется в виде прутков мерной или немерной длины с размером «под ключ» от 8 до 100 мм, что позволяет использовать его для изготовления крепёжных изделий, валов, осей, рычагов, шпинделей и деталей, работающих при знакопеременных и вибрационных нагрузках.

Сортамент и технические параметры

Геометрия шестигранника нормируется по ГОСТ 2879-2006 (горячекатаный) и ГОСТ 8560-78 (калиброванный). Для марки 30ХГСА характерны следующие показатели после термической обработки:

  • Предел прочности в — 1080–1270 МПа после закалки 880 C в масле и отпуска 520 C;
  • Предел текучести т — не менее 835 МПа;
  • Относительное удлинение 5 — 10–12 %;
  • Ударная вязкость KCU — 49–59 Дж/см при +20 C;
  • Твёрдость после улучшения — 28–35 HRC (269–321 HB);
  • Диаметр «под ключ» — 8–100 мм, допуск h11/h12 для калиброванного проката.

Химический состав и структура

Сталь 30ХГСА содержит 0,28–0,35 % углерода, 0,8–1,1 % хрома, 0,8–1,1 % марганца и 0,9–1,2 % кремния. Такое легирование повышает прокаливаемость до 25–30 мм в масле и обеспечивает устойчивость переохлаждённого аустенита. Микроструктура после улучшения — сорбит отпуска, что даёт высокий комплекс механических свойств при сохранении обрабатываемости резанием. Склонность к отпускной хрупкости второго рода требует ограничения скорости охлаждения после высокого отпуска.

Технологические свойства и обработка

Шестигранник 30ХГСА хорошо обрабатывается резанием в улучшенном состоянии (коэффициент обрабатываемости ~0,6 относительно стали 45), сваривается ограниченно — требуется подогрев до 200–300 C и последующая термообработка. Прокат применяется для холодной высадки, горячей штамповки и дорнования. Калиброванный шестигранник используется без дополнительной механической обработки по граням, что снижает трудоёмкость при изготовлении гаек, болтов и шпилек класса прочности 10.9 и 12.9.

Размер под ключ, ммДопускв, МПат, МПаТвёрдость, HB
10h111080835269–302
17h111130885285–321
24h121180930302–341
36h121230980321–363
50+0,5/-1,012701030341–388

Области применения

Шестигранник 30ХГСА востребован в машиностроении, авиастроении, нефтегазовом оборудовании и тяжёлом станкостроении. Конкретные узлы:

  • Крепёж класса 10.9–12.9 для металлургических кранов и прокатных станов;
  • Шпиндели и оправки агрегатных станков, работающих при частоте вращения до 6000 об/мин;
  • Тяги и рычаги рулевого управления спецтехники, воспринимающие знакопеременные нагрузки;
  • Детали буровых замков и переводников, эксплуатируемые при –40…+80 C;
  • Валы редукторов подъёмно-транспортного оборудования с крутящим моментом до 2500 Нм.

Вопросы и ответы

Чем отличается шестигранник 30ХГСА от 40Х?

Марка 30ХГСА содержит кремний (0,9–1,2 %) и имеет более высокую прокаливаемость, что обеспечивает предел текучести не менее 835 МПа против 785 МПа у 40Х после улучшения. Это позволяет применять её для более нагруженных крепёжных деталей.

Какой режим термообработки обеспечивает максимальную прочность?

Закалка от 880 C в масле с последующим высоким отпуском при 520 C даёт в 1080–1270 МПа и KCU 49–59 Дж/см. Отпуск при 200–250 C повышает твёрдость до 45–50 HRC, но снижает ударную вязкость.

Можно ли сваривать шестигранник 30ХГСА без подогрева?

Нет. Из-за повышенного содержания углерода и легирующих элементов сварка без предварительного подогрева 200–300 C приводит к образованию холодных трещин. После сварки требуется немедленный отпуск при 600–650 C.

Поставляется ли шестигранник 30ХГСА в калиброванном виде?

Да, по ГОСТ 8560-78 выпускается калиброванный шестигранник с полем допуска h11 и шероховатостью Ra 1,25 мкм, что позволяет использовать его без дополнительной обработки граней.