Стальной шестигранник 35Г2 в Минске

Стальной шестигранник 35Г2: конструкционный прокат повышенной прочности

Стальной шестигранник 35Г2 — это горячекатаный сортовой прокат шестигранного поперечного сечения, изготовленный из конструкционной легированной стали марки 35Г2 (хромомарганцевая группа с повышенным содержанием марганца). Прокат поставляется в виде прутков длиной 2–6 м, реже — в мотках, и предназначен для последующей механической обработки резанием, холодной высадки или горячей штамповки. В отличие от рядового шестигранника из Ст3, профиль 35Г2 обеспечивает сочетание повышенной прочности после термической обработки и удовлетворительной обрабатываемости, что делает его востребованным в узлах, работающих под знакопеременными и ударными нагрузками.

Сортамент и геометрические параметры

Шестигранник 35Г2 выпускается по ГОСТ 2879-2006 (горячекатаный) и ГОСТ 8560-78 (калиброванный). Размер под ключ варьируется от 8 до 100 мм. Для горячекатаного проката обычной точности предельные отклонения по размеру под ключ составляют +0,4/–0,8 мм для размеров до 20 мм и +0,6/–1,2 мм для размеров свыше 50 мм. Кривизна прутка не превышает 0,5 % длины. Калиброванный шестигранник проходит волочение и правку, обеспечивая поле допуска h11–h12 и шероховатость Ra 2,5 мкм.

Химический состав и механические свойства

Сталь 35Г2 содержит 0,31–0,39 % углерода, 1,20–1,60 % марганца, не более 0,30 % кремния, 0,17–0,37 % хрома, а также ограниченные примеси серы ( 0,035 %) и фосфора ( 0,035 %). Марганец в сочетании с хромом повышает прокаливаемость и обеспечивает устойчивость переохлаждённого аустенита, что позволяет получать требуемые механические свойства при закалке в масле для сечений до 40–50 мм.

После улучшения (закалка 860–880 C в масле, отпуск 550–600 C) достигаются следующие характеристики:

• предел прочности в — 780–930 МПа;
• предел текучести т — не менее 640 МПа;
• относительное удлинение 5 — 12–14 %;
• ударная вязкость KCU — 50–70 Дж/см;
• твёрдость после улучшения — 235–277 HB.

В нормализованном состоянии предел текучести снижается до 355–390 МПа, а ударная вязкость возрастает до 80–100 Дж/см, что важно для деталей, эксплуатируемых при отрицательных температурах (до –40 C).

Технологические особенности обработки

Шестигранник 35Г2 хорошо обрабатывается резанием на токарных автоматах и полуавтоматах продольного точения. Обрабатываемость в состоянии поставки соответствует группе 4–5 по классификации ГОСТ 25708. Склонность к образованию наростов умеренная, что требует применения твёрдосплавного инструмента с износостойкими покрытиями (TiN, TiAlN) и СОЖ с высоким содержанием присадок. Свариваемость ограниченная — из-за повышенного содержания углерода и марганца требуется предварительный подогрев до 150–200 C и последующая термообработка для снятия напряжений.

Области применения

Профиль востребован в машиностроении, станкостроении и нефтегазовом оборудовании. Конкретные узлы и системы:

• шпиндели и валы редукторов металлорежущих станков;
• крепёжные элементы (болты, шпильки, гайки) для фланцевых соединений трубопроводов высокого давления;
• штоки гидроцилиндров и пневмоцилиндров подъёмно-транспортного оборудования;
• детали буровых замков и переводников в нефтегазовой арматуре;
• зубчатые колёса и полуоси в трансмиссиях спецтехники;
• направляющие колонны и втулки пресс-форм в литейном производстве.

Вопросы и ответы