Стальной шестигранник 55С2 в Минске

Стальной шестигранник 55С2 — пружинная рессорно-пружинная сталь для горячей обработки

Стальной шестигранник 55С2 — это сортовой прокат шестигранного сечения, изготовленный из легированной кремнием конструкционной пружинной стали марки 55С2. Материал относится к группе рессорно-пружинных сталей и предназначен для изготовления деталей, работающих в условиях многократных знакопеременных нагрузок. Шестигранный профиль поставляется в горячекатаном или кованом состоянии и применяется преимущественно как заготовка для последующей механической обработки, штамповки или ковки.

Химический состав стали 55С2 регламентируется ГОСТ 14959 и характеризуется повышенным содержанием кремния (1,5–2,0 %) при содержании углерода 0,52–0,60 %. Легирование кремнием обеспечивает высокий предел упругости и сопротивление малым пластическим деформациям, что критично для упругих элементов. Дополнительно сталь легируется марганцем (0,6–0,9 %) и хромом (до 0,25 %), что повышает прокаливаемость и устойчивость к отпускной хрупкости.

Механические характеристики и структура

После закалки и среднего отпуска сталь 55С2 демонстрирует предел текучести на уровне 1175 МПа и временное сопротивление разрыву не менее 1275 МПа. Твёрдость после термической обработки достигает 36–44 HRC. Материал сохраняет упругие свойства в интервале температур от –40 до +250 C, что позволяет применять его в узлах, подверженных нагреву при эксплуатации.

Шестигранный профиль стали 55С2 поставляется размером «под ключ» от 8 до 100 мм. Прокат имеет нормированную кривизну и скручивание вокруг оси, что обеспечивает припуск для последующей токарной или фрезерной обработки. Поверхность горячекатаного шестигранника может содержать окалину, которая удаляется механическим или химическим способом перед финишной обработкой.

Применение шестигранника 55С2

Шестигранная форма профиля удобна для изготовления крепежа и деталей с шестигранными головками, однако основное назначение материала — упругие элементы. Из шестигранника 55С2 изготавливаются:

• листовые рессоры грузового транспорта и железнодорожных вагонов;
• винтовые цилиндрические пружины сжатия и растяжения для амортизаторов;
• торсионы и стабилизаторы поперечной устойчивости;
• упругие элементы сельскохозяйственной и строительной техники;
• пружинные шайбы и детали запорной арматуры.

Заготовки из шестигранника 55С2 подвергаются горячей навивке или штамповке с последующей закалкой в масле и отпуском при 400–480 C. Для ответственных деталей применяется изотермическая закалка, обеспечивающая однородную структуру троостита отпуска по всему сечению.

Технологические особенности обработки

Сталь 55С2 обладает удовлетворительной обрабатываемостью резанием в отожжённом состоянии (твёрдость не более 255 HB). При механической обработке рекомендуется применение твердосплавного инструмента с охлаждением эмульсией. Свариваемость материала ограничена — сварные соединения требуют предварительного подогрева до 300–400 C и последующего высокого отпуска для снятия напряжений. Основной способ соединения деталей из 55С2 — механический крепёж или клёпка.

Шестигранник 55С2 поставляется в прутках мерной, кратной или немерной длины. Допуски на размеры и форму профиля соответствуют ГОСТ 2879 для горячекатаного шестигранного проката. Контроль качества включает проверку химического состава, макроструктуры и отсутствия поверхностных дефектов — закатов, трещин и плен.

Условия поставки и складская программа

Шестигранник 55С2 поставляется в горячекатаном состоянии без термической обработки или в термически обработанном виде (отожжённом) по согласованию с заказчиком. Для пружинных заготовок допускается поставка в состоянии после патентирования, что улучшает технологичность при холодной навивке. Каждая партия сопровождается сертификатом качества с указанием фактического химического состава и результатов механических испытаний.

При заказе шестигранника 55С2 необходимо указывать размер «под ключ», длину прутков и группу точности. Для серийного производства упругих элементов рекомендуется заказывать прокат с гарантированным припуском под механическую обработку, что исключает необходимость предварительного обдирочного точения.

Вопросы и ответы