Стальной шестигранник ХН35ВТ-ВИ в Минске

Стальной шестигранник ХН35ВТ-ВИ: жаропрочный прокат для высокотемпературных узлов

Шестигранник из сплава ХН35ВТ-ВИ — это сортовой прокат с шестигранным поперечным сечением, изготовленный из никель-хромового жаропрочного сплава, выплавленного методом вакуумно-индукционной обработки. Маркировка «ВИ» указывает на вакуумно-индукционную выплавку, обеспечивающую минимальное содержание газов, неметаллических включений и примесей серы и фосфора. Сплав относится к системе Ni–Cr–W–Ti и применяется в условиях длительного воздействия температур до 750–800 C при одновременном нагружении.

ХН35ВТ-ВИ — дисперсионно-твердеющий сплав, упрочняемый за счёт выделения интерметаллидной -фазы на основе Ni(Ti, Al) при старении. Вакуумно-индукционная выплавка повышает чистоту металла, что напрямую увеличивает длительную прочность и сопротивление ползучести по сравнению с открытой выплавкой. Шестигранный профиль получают горячей прокаткой или прессованием с последующей термической обработкой — закалкой и старением.

Технические характеристики и сортамент

Шестигранник ХН35ВТ-ВИ поставляется по ГОСТ 2591-2006 (размеры) и ГОСТ 1051-73 (допуски) либо по отраслевым ТУ. Профиль применяется как заготовка для механической обработки крепежа, шпинделей, деталей арматуры и элементов оснастки. Ключевые параметры проката:

• Размер под ключ — от 8 до 46 мм, допуск по h11/h12.
• Предел длительной прочности при 700 C — не менее 280 МПа на базе 1000 ч.
• Предел текучести при 20 C — 700–850 МПа после старения.
• Относительное удлинение — 12–20 % в зависимости от режима термообработки.
• Плотность — 8,2 г/см, температура начала интенсивного окисления — выше 900 C.

Области применения

Шестигранник ХН35ВТ-ВИ востребован там, где требуется сочетание жаропрочности, стойкости к газовой коррозии и стабильности механических свойств при циклическом нагреве. Конкретные узлы и системы:

• Крепёж горячего тракта газотурбинных установок и энергетических котлов.
• Детали арматуры высокого давления паропроводов ТЭС и АЭС.
• Шпиндели и штоки запорной арматуры нефтегазопереработки.
• Элементы оснастки печей отжига и закалочных агрегатов.
• Заготовки для деталей авиационных двигателей, работающих при 650–750 C.

Обрабатываемость и эксплуатационные ограничения

Сплав склонен к наклёпу, поэтому механическую обработку ведут твердосплавным инструментом на пониженных скоростях резания с обильным охлаждением. Сварка возможна аргонодуговым способом с последующей термообработкой для восстановления свойств зоны термического влияния. Длительная эксплуатация при температурах выше 800 C приводит к коагуляции -фазы и падению длительной прочности, поэтому ресурс узлов рассчитывают по критериям ползучести.

Вопросы и ответы