Стальной шестигранник ТУ 14-1-681-2015 в Минске

Стальной шестигранник ТУ 14-1-681-2015 — сортамент и технические требования

Стальной шестигранник, изготовленный по ТУ 14-1-681-2015, представляет собой горячекатаный калиброванный прокат с шестигранным поперечным сечением, предназначенный для последующей механической обработки и изготовления крепежных изделий. Технические условия регламентируют размерный ряд «под ключ» от 8 до 100 мм, предельные отклонения по точности прокатки и требования к качеству поверхности. В отличие от продукции по ГОСТ 2879-2006, данный ТУ устанавливает более жесткие допуски по кривизне и скручиванию, что критично при подаче прутка в автоматизированные токарные станки и прутковые автоматы.

Металлопрокат по ТУ 14-1-681-2015 поставляется в прутках мерной и немерной длины, преимущественно в термически обработанном состоянии. Химический состав и механические свойства соответствуют требованиям к конкретной марке стали, согласованной при заказе. Контроль качества включает проверку геометрических параметров, отсутствия расслоений, плен и волосовин. Для ответственных применений возможно проведение ультразвукового контроля сплошности материала.

Геометрические параметры и точность

Основным нормируемым размером шестигранника является расстояние между параллельными гранями — размер «под ключ». ТУ 14-1-681-2015 устанавливает поле допуска, обеспечивающее стабильность натяга при обработке в патроне и точность позиционирования заготовки. Допуск на размер устанавливается в зависимости от класса точности прокатки. Контроль кривизны производится на 1 метр длины, скручивание вокруг продольной оси нормируется для всей длины прутка.

Применение в производстве крепежа и машиностроении

Шестигранный прокат по ТУ 14-1-681-2015 является исходной заготовкой для производства высоконагруженного крепежа: болтов с шестигранной головкой, гаек, шпилек, анкерных элементов. Холодная высадка и горячая штамповка на многопозиционных автоматах требуют стабильного сечения и минимальной разнотолщинности, что обеспечивается контролем геометрии по данному ТУ. В машиностроении прокат используется для изготовления валов, осей, шпинделей, а также деталей гидравлических и пневматических систем, где необходима передача крутящего момента через шестигранное соединение.

Для нефтегазового оборудования и энергетического машиностроения шестигранник поставляется из легированных марок сталей с последующей термообработкой до требуемого класса прочности. Прокат применяется при производстве элементов бурового инструмента, насосных штанг, деталей запорной арматуры. В строительстве шестигранник используется для изготовления такелажных элементов, резьбовых стержней и соединительных муфт, работающих при знакопеременных нагрузках.

Марки стали и механические свойства

ТУ 14-1-681-2015 допускает изготовление шестигранника из углеродистых сталей обыкновенного качества (Ст3, Ст5), качественных конструкционных сталей (20, 35, 45), легированных сталей (40Х, 30ХГСА, 20Х13) и нержавеющих сталей аустенитного класса. Выбор марки определяется условиями эксплуатации конечного изделия: для крепежа общего назначения применяются стали 10, 20, 35; для высокопрочного крепежа класса прочности 8.8 и выше — стали 35Х, 40Х с закалкой и отпуском.

• Болты, гайки, шпильки для фланцевых соединений трубопроводов
• Детали ходовой части грузоподъемных механизмов
• Элементы крепления технологического оборудования
• Заготовки для холодной высадки на автоматах
• Валы и оси редукторных установок
• Такелажные и грузозахватные приспособления

Механические свойства готового проката зависят от марки стали и режима термической обработки. Для углеродистых сталей в горячекатаном состоянии временное сопротивление разрыву составляет 370–590 МПа, относительное удлинение — не менее 20%. После нормализации или улучшения показатели прочности повышаются, а пластичность сохраняется на уровне, достаточном для последующей холодной механической обработки. Твердость проката контролируется по требованию заказчика для обеспечения обрабатываемости резанием.

Контроль качества и условия поставки

Приемка шестигранника по ТУ 14-1-681-2015 осуществляется партиями. Каждая партия сопровождается сертификатом качества с указанием марки стали, номера плавки, результатов механических испытаний и химического анализа. Геометрические параметры проверяются штангенциркулем или микрометром в нескольких сечениях по длине прутка. Допускается правка проката для обеспечения требований по кривизне. Поверхность не должна иметь раскатанных пузырей, трещин и плен; допустимы незначительные зачистки и следы правки, не выводящие размер за предельные отклонения.

Вопросы и ответы