Стальной швеллер S235 в Минске

Швеллер стальной S235: характеристики, сортамент и применение

Швеллер из стали S235 — горячекатаный профиль П-образного сечения с параллельными или наклонными полками, изготовляемый из низкоуглеродистой конструкционной стали обычного качества. Марка S235 регламентирована европейским стандартом EN 10025-2 и соответствует отечественной стали Ст3сп/Ст3пс. Предел текучести — не менее 235 МПа для толщины до 16 мм, временное сопротивление разрыву — 360–510 МПа. Относительное удлинение при разрыве — не менее 26 %. Ударная вязкость при температуре –20 C — не менее 27 Дж/см.

Профиль выпускается по ГОСТ 8240-97 (сортамент), ГОСТ 19425-74 (для армирования), EN 10279, DIN 1026. Технология производства — горячая прокатка на сортовых станах. Возможно изготовление гнутого швеллера методом холодного профилирования из рулонной стали S235 согласно ГОСТ 8278-83. Сталь S235 хорошо сваривается всеми видами сварки без предварительного подогрева при толщине до 20 мм, что критично при монтаже металлоконструкций на строительной площадке.

Сортамент и геометрические параметры

Основные типоразмеры горячекатаного швеллера с уклоном полок (серия У) и с параллельными полками (серия П):

• Высота стенки — от 50 до 400 мм
• Ширина полки — от 32 до 115 мм
• Толщина стенки — от 4,4 до 8,0 мм
• Толщина полки — от 7,0 до 13,5 мм
• Масса 1 погонного метра — от 4,84 до 48,3 кг
• Длина мерная — 4–12 м, немерная — 3–12 м

Для швеллера № 10П (100 50 5 мм) момент инерции относительно оси X — 174 см, момент сопротивления — 34,9 см. Для швеллера № 20П (200 80 5,5 мм) момент инерции — 1530 см, момент сопротивления — 153 см. Точность прокатки — обычная (В) или повышенная (Б) по ГОСТ 8240-97. Кривизна профиля не превышает 0,2 % длины. Скручивание — не более 1 на 5 м.

Химический состав и механические свойства стали S235

Химический состав стали S235 по EN 10025-2: углерод — не более 0,22 %, марганец — не более 1,4 %, кремний — не более 0,55 %, фосфор — не более 0,045 %, сера — не более 0,045 %, азот — не более 0,012 %. Углеродный эквивалент CEV — не более 0,40 % для толщины до 30 мм, что обеспечивает удовлетворительную свариваемость без термообработки.

Механические характеристики при растяжении:

• Предел текучести ReH — 235 МПа (толщина до 16 мм), 225 МПа (16–40 мм), 215 МПа (40–63 мм)
• Временное сопротивление Rm — 360–510 МПа
• Относительное удлинение A — не менее 26 % (до 40 мм), 25 % (40–63 мм)
• Ударная вязкость KV при +20 C — не менее 27 Дж
• Ударная вязкость KV при –20 C — не менее 27 Дж (категория JR)

Сталь S235 поставляется в категориях качества JR, J0, J2 и K2, различающихся требованиями к ударной вязкости при отрицательных температурах. Для конструкций, эксплуатируемых при температуре до –40 C, применяется категория J2 или K2.

Области применения

Швеллер S235 используется в качестве несущего элемента в следующих системах и конструкциях:

• Каркасы промышленных зданий, пролётные балки мостовых кранов, подкрановые пути
• Металлоконструкции эстакад, галерей, технологических площадок обслуживания
• Рамы грузовых автомобилей, прицепов, железнодорожных платформ
• Опорные элементы трубопроводов, воздуховодов систем вентиляции
• Усиление железобетонных конструкций, обвязочные балки фундаментов
• Стеллажные системы, конвейерные рамы, ограждающие конструкции

В строительстве швеллер S235 применяется при возведении быстровозводимых зданий из ЛМК (лёгких металлических конструкций), где профиль работает на изгиб и сжатие. В машиностроении — для рамных конструкций сельскохозяйственной техники, кузовов самосвалов, навесного оборудования. В энергетике — для опорных конструкций ЛЭП и подстанционного оборудования.

Технологические особенности

Резка швеллера S235 выполняется на гильотинных ножницах, ленточнопильных станках, плазменной или газовой резке. При сварке применяются электроды Э46, Э50, сварочная проволока Св-08Г2С в среде CO. Отверстия обрабатываются сверлением или пробивкой на координатно-пробивных прессах. Гибка возможна на листогибочных прессах с усилием от 100 т при радиусе не менее 2,5 толщины стенки.

Защитное покрытие — горячее цинкование (толщина покрытия 60–200 мкм), порошковая окраска, грунтование. Антикоррозионная стойкость стали S235 без покрытия в атмосферных условиях — ограниченная; в агрессивных средах требуется защита согласно ISO 12944.

Вопросы и ответы