Стальные котельные трубы 20ПВ в Минске

Стальные котельные трубы 20ПВ: характеристики и применение

Стальные котельные трубы 20ПВ — горячедеформированные бесшовные трубные изделия из конструкционной углеродистой стали марки 20, изготовленные по ТУ 14-3Р-55 и предназначенные для поверхностей нагрева паровых и водогрейных котлов, пароперегревателей и трубопроводов в пределах котла. Индекс «ПВ» обозначает применение в условиях высоких параметров пара: рабочее давление до 24,5 МПа и температура стенки до 450 C. Трубы поставляются в термообработанном состоянии с нормированными механическими свойствами и контролем макро- и микроструктуры.

Сортамент и геометрические параметры

Трубы 20ПВ выпускаются наружным диаметром 32–426 мм с толщиной стенки 3–40 мм. Предельные отклонения по наружному диаметру — от +1,25 % до –1,5 %, по толщине стенки — в пределах 12,5 % для горячедеформированных труб. Кривизна на 1 м длины не превышает 1,5 мм. Овальность и разностенность регламентируются ТУ и не должны выводить стенку за предельные отклонения.

Химический состав и механические свойства

Сталь марки 20 для труб 20ПВ содержит 0,17–0,24 % углерода, 0,17–0,37 % кремния, 0,35–0,65 % марганца. Массовая доля серы не превышает 0,025 %, фосфора — 0,030 %. Ограничение вредных примесей критично для стойкости против водородного охрупчивания и ползучести при длительной эксплуатации под давлением.

Механические характеристики после термообработки:

• предел прочности — 412–549 МПа;
• предел текучести — не менее 235 МПа;
• относительное удлинение — не менее 21 %;
• ударная вязкость KCU при +20 C — не менее 49 Дж/см;
• твёрдость — не более 170 HB.

Области применения

Трубы 20ПВ устанавливаются в поверхностях нагрева паровых котлов высокого давления, включая экранные и конвективные пакеты, а также в пароперегревателях и экономайзерах. Применяются в трубопроводах питательной воды и насыщенного пара в пределах котельного агрегата, в коллекторах и соединительных линиях.

• паровые котлы ТЭС и ТЭЦ с параметрами пара 9,8–13,8 МПа;
• водогрейные котлы систем теплоснабжения;
• котлы-утилизаторы металлургических и цементных производств;
• пароперегреватели и промежуточные пароперегреватели;
• трубопроводы в пределах котла по ПБ 10-574;
• экономайзеры и воздухоподогреватели котельных установок.

Требования к качеству и испытаниям

Каждая партия труб 20ПВ подвергается гидравлическому испытанию давлением, рассчитанным по допускаемому напряжению, либо контролю неразрушающими методами — ультразвуковой дефектоскопией или вихретоковым контролем. Проводятся испытания на растяжение при +20 C, на ударный изгиб, на сплющивание и на загиб. При необходимости выполняются испытания на длительную прочность и ползучесть при рабочих температурах.

Микроструктура должна представлять собой феррит и перлит без следов видманштеттовой структуры и перегрева. Загрязнённость неметаллическими включениями нормируется по ГОСТ 1778. Торцы труб обрезаны под прямым углом и зачищены от заусенцев.

Вопросы и ответы