Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Стальные котельные трубы ТУ 14-159-228-93: сортамент и технические характеристики
Стальные котельные трубы ТУ 14-159-228-93 — горячедеформированные бесшовные трубы из углеродистых и низколегированных марок стали, предназначенные для поверхностей нагрева, трубопроводов пара и горячей воды с рабочим давлением до 24,5 МПа и температурой стенки до 585 C. Технические условия регламентируют изготовление труб наружным диаметром 32–426 мм с толщиной стенки 3–40 мм методом горячей прокатки на прошивных и раскатных станах с последующей термической обработкой.
Сортамент и предельные отклонения
Трубы поставляются мерной, немерной и кратной длины от 4 до 12,5 м. Кривизна на любом участке не превышает 1,5 мм на 1 м погонной длины. Овальность и разностенность нормируются в пределах допусков, обеспечивающих качество сварного соединения при монтаже котельного агрегата.
| Наружный диаметр, мм | Толщина стенки, мм | Марка стали | Предел текучести, МПа | Рабочая температура, C |
|---|---|---|---|---|
| 57 | 3,5 | 10 | 195 | до 450 |
| 108 | 6 | 20 | 245 | до 475 |
| 159 | 8 | 15ГС | 265 | до 520 |
| 219 | 12 | 12Х1МФ | 280 | до 570 |
| 325 | 20 | 15ХМ | 275 | до 560 |
Материалы и механические свойства
Трубы изготавливают из спокойной углеродистой стали марок 10 и 20, низколегированных кремнемарганцовистых сталей 15ГС, 16ГС, а также теплоустойчивых хромомолибденовых марок 12Х1МФ, 15ХМ. Химический состав контролируется по ковшовой пробе, механические свойства — по результатам испытаний на растяжение при нормальной и повышенной температуре. Ударная вязкость при отрицательных температурах для труб из стали 20 составляет не менее 30 Дж/см при –40 C.
Области применения
- Экономайзеры и пароперегреватели барабанных и прямоточных котлов тепловых электростанций.
- Трубопроводы острого и вторичного перегретого пара энергоблоков мощностью 100–800 МВт.
- Поверхности нагрева котлов-утилизаторов в составе парогазовых установок (ПГУ).
- Трубные системы подогревателей высокого давления (ПВД) и сетевых подогревателей.
- Паропроводы и коллекторы в системах теплоснабжения с рабочим давлением до 24,5 МПа.
- Элементы котельного оборудования в нефтехимической и целлюлозно-бумажной промышленности.
Контроль качества и испытания
Каждая партия труб подвергается гидравлическому испытанию пробным давлением, рассчитанным по формуле с учётом диаметра и толщины стенки. Проводятся ультразвуковая дефектоскопия продольных и поперечных дефектов, контроль геометрических параметров, испытание на сплющивание и загиб. Для труб из теплоустойчивых марок выполняется контроль макроструктуры и оценка загрязнённости стали неметаллическими включениями. Термическая обработка — нормализация или нормализация с отпуском — обеспечивает требуемое соотношение прочностных и пластических характеристик.
Вопросы и ответы
Какие марки стали допускает ТУ 14-159-228-93?
Углеродистые стали 10 и 20, низколегированные 15ГС и 16ГС, теплоустойчивые 15ХМ и 12Х1МФ. Выбор марки определяется рабочей температурой стенки и давлением среды.
При какой температуре эксплуатируются трубы из стали 12Х1МФ?
Длительно допустимая рабочая температура стенки для стали 12Х1МФ составляет до 570 C при давлении до 24,5 МПа. При превышении этого порога начинается интенсивный рост ползучести.
Чем трубы по ТУ 14-159-228-93 отличаются от труб по ГОСТ 8732?
ТУ 14-159-228-93 предъявляет более жёсткие требования к механическим свойствам при повышенных температурах, макроструктуре и объёму неразрушающего контроля, ориентируясь на применение в энергетических котлах высокого давления.
Проводится ли гидравлическое испытание каждой трубы?
Да, гидроиспытание пробным давлением проводится для каждой трубы. По согласованию с потребителем допускается замена гидроиспытания на ультразвуковой контроль с гарантией отсутствия дефектов.