Стальные круглые заготовки 15Х5М в Минске

Стальные круглые заготовки 15Х5М: жаропрочный сортовой прокат для нефтехимического оборудования

Стальные круглые заготовки 15Х5М — горячекатаный или кованый сортовой прокат из теплоустойчивой низколегированной стали мартенсито-ферритного класса, легированной хромом (4,5–6,0 %) и молибденом (0,45–0,60 %). Марка регламентирована ГОСТ 20072 и ГОСТ 4543; поставка круглого проката ведётся по ГОСТ 2590 (диаметры 20–270 мм) и ГОСТ 18968 для трубной заготовки. Материал сохраняет работоспособность в интервале 450–600 C при длительной эксплуатации под давлением водородсодержащих и сероводородсодержащих сред.

Химический состав и структура

Содержание углерода — 0,10–0,15 %; кремния — 0,17–0,37 %; марганца — 0,40–0,70 %; хрома — 4,50–6,00 %; молибдена — 0,45–0,60 %. Ограничения по сере и фосфору — не более 0,025 % каждого. Такая матрица обеспечивает стойкость против водородной коррозии и окалинообразования при нагреве. Термообработка — нормализация при 950–1000 C с последующим высоким отпуском при 700–750 C; структура после отпуска — сорбит с карбидами CrC и MoC, дисперсионно упрочняющими матрицу.

Механические свойства при 20 C

• Предел текучести т — не менее 245 МПа
• Временное сопротивление в — не менее 490 МПа
• Относительное удлинение — не менее 20 %
• Ударная вязкость KCU — не менее 59 Дж/см
• Твёрдость после термообработки — 156–207 HB
• Предел длительной прочности при 560 C за 10 ч — около 78 МПа

Сортамент и точность прокатки

Области применения

Круглые заготовки 15Х5М идут на изготовление элементов нефтеперерабатывающего и нефтехимического оборудования, работающего в контакте с водородом при парциальном давлении до 20 МПа и температуре стенки до 560 C.

• Корпуса и крышки реакторов гидроочистки, гидрокрекинга, установок каталитического риформинга
• Шпильки, болты и гайки фланцевых соединений колонн синтеза и ректификации
• Трубные решётки и перегородки кожухотрубчатых теплообменников установок АВТ
• Заготовки для поковок запорной арматуры высокого давления (задвижки, клапаны)
• Детали печных змеевиков и подвесок трубчатых печей пиролиза
• Валки и ролики рольгангов горячего проката в металлургическом производстве

Технологические особенности обработки

Обрабатываемость резанием в термообработанном состоянии — удовлетворительная; твёрдость 156–207 HB позволяет вести точение твердосплавным инструментом группы P20–P30 без предварительного отжига. Свариваемость ограниченная: требуется предварительный подогрев до 250–300 C и последующая термообработка сварного соединения при 710–740 C. Локальная пластическая деформация (гибка, вальцовка) выполняется в горячем состоянии при 900–1050 C с охлаждением в печи или на воздухе. Заготовки поставляются без термической обработки, в термообработанном состоянии или после нормализации — по согласованию с потребителем.

Контроль качества и приёмка

Партия круглого проката сопровождается сертификатом качества с указанием номера плавки, химического анализа, результатов механических испытаний и ультразвукового контроля. Для ответственных поковок проводится контроль макроструктуры по ГОСТ 10243 и определение загрязнённости неметаллическими включениями. Допускается проведение испытаний на стойкость против межкристаллитной коррозии по ГОСТ 6032 в средах, моделирующих эксплуатационные условия.

Вопросы и ответы