Стальные крышки люков цистерн D 13 в Минске

Стальные крышки люков цистерн D 13: конструкция, параметры и применение

Стальные крышки люков цистерн D 13 — это герметизирующие элементы верхнего загрузочного узла железнодорожных и автомобильных цистерн с условным проходом присоединительного фланца 13 мм, применяемые в системах налива и слива светлых и тёмных нефтепродуктов, а также технических жидкостей. Изделие представляет собой плоский или слегка выпуклый диск с уплотнительным буртом, фиксируемый на фланце люка посредством откидных болтов, шарнирных петель или быстросъёмных эксцентриковых зажимов. Основное назначение — обеспечение герметичности внутренней полости резервуара при транспортировке, хранении и перекачке продуктов с температурой от –60 C до +120 C.

Конструктивные особенности и материалы

Крышка люка D 13 изготавливается преимущественно из конструкционных и низколегированных сталей, обеспечивающих стойкость к атмосферной коррозии и воздействию нефтепродуктов. Типовые исполнения включают:

• плоские глухие крышки с центральным уплотнительным кольцом из маслобензостойкой резины;
• крышки с дренажным отверстием и резьбовой пробкой для сброса избыточного давления;
• крышки с рычажным механизмом быстрого открывания;
• крышки с интегрированным дыхательным клапаном;
• крышки с фланцевым соединением под болты М12–М16;
• крышки с антикоррозионным цинковым или лакокрасочным покрытием.

Уплотнение обеспечивается по плоскости «крышка — фланец люка» за счёт прижимного усилия, создаваемого откидными болтами. Герметичность проверяется пневматическим испытанием при давлении 0,05–0,1 МПа с погружением в воду или обмыливанием стыка.

Технические параметры

Области применения

Крышки люков D 13 устанавливаются на цистернах для перевозки бензинов, дизельного топлива, керосина, мазута, а также на стационарных резервуарах нефтебаз, АЗС и складов ГСМ. В нефтеперерабатывающей отрасли изделие применяется в составе загрузочных устройств установок АВТ, каталитического крекинга и гидроочистки. В химической промышленности — на ёмкостях для хранения растворителей, кислот и щелочей при условии соответствующего уплотнения. В пищевой отрасли — на цистернах для перевозки растительных масел и патоки.

Монтаж и эксплуатация

Установка крышки производится на подготовленный фланец люка с очищенной уплотнительной поверхностью. Момент затяжки болтов составляет 25–40 Нм в зависимости от диаметра резьбы. Периодичность технического осмотра — не реже одного раза в 6 месяцев с проверкой состояния уплотнительного кольца и отсутствия механических повреждений. При обнаружении трещин, коррозионных свищей или деформации более 2 мм крышка подлежит замене.

Вопросы и ответы