Стальные крышки люков цистерн D 2 в Минске

Стальные крышки люков цистерн D 2: герметизация верхних загрузочных узлов

Стальные крышки люков цистерн D 2 — это верхние герметизирующие элементы загрузочных устройств железнодорожных и автомобильных цистерн с условным проходом DN 200 (D 2). Конструктивно изделие представляет собой штампосварной или литой диск с фланцевым посадочным буртом, уплотнительным кольцом и рычажно-эксцентриковым или винтовым зажимом. Крышка устанавливается на люк-лаз котла цистерны и обеспечивает герметичность внутренней полости при избыточном давлении до 0,15–0,3 МПа и вакууме до –0,05 МПа.

Основное назначение — предотвращение утечки нефтепродуктов, светлых и тёмных нефтепродуктов, сжиженных углеводородных газов, кислот, щелочей и других агрессивных сред при транспортировке и хранении. Крышка D 2 работает в условиях знакопеременных температур от –60 C до +80 C, вибрационных нагрузок при движении состава и периодического открывания при наливе-сливе продукта.

Конструктивные особенности и материалы

Крышка люка D 2 изготавливается из конструкционной или коррозионностойкой стали. Для неагрессивных сред применяется сталь 09Г2С, 20, 20Л, для агрессивных — 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т. Толщина стенки диска составляет 4–8 мм, фланца — 8–12 мм. Уплотнение выполняется из маслобензостойкой резины, паронита, фторопласта или полиуретана в зависимости от перекачиваемой среды.

• Сталь 09Г2С — для нефтепродуктов, низкотемпературная работоспособность до –60 C.
• Сталь 20Л — литые крышки для цистерн общего назначения.
• 12Х18Н10Т — для кислот, щелочей, пищевых сред.
• 10Х17Н13М2Т — для агрессивных химических продуктов с хлоридсодержащими компонентами.
• Уплотнение из паронита ПОН-Б — для нефтепродуктов и масел.
• Уплотнение из фторопласта Ф-4 — для кислот и растворителей.

Технические параметры

Области применения

Крышки люков D 2 устанавливаются на железнодорожные цистерны моделей 15-1500, 15-1443, 15-1566, автомобильные цистерны АЦ, полуприцепы-цистерны, а также на стационарные резервуары нефтебаз и химических производств. Применяются в системах налива на эстакадах, сливных пунктах, при перекачке нефтепродуктов насосными агрегатами.

• Нефтеперерабатывающие заводы — перекачка бензинов, дизельного топлива, мазута.
• Химические производства — транспортировка кислот, щелочей, растворителей.
• Пищевая промышленность — цистерны для растительных масел, патоки, спиртов.
• Сжиженные газы — цистерны для пропана, бутана, аммиака.
• Нефтебазы и резервуарные парки — герметизация вертикальных и горизонтальных резервуаров.
• Автоцистерны — топливозаправщики, бензовозы, химические цистерны.

Монтаж и обслуживание

Установка крышки D 2 производится на фланец люка-лаза с использованием прокладки и крепёжных элементов. Момент затяжки болтов М16 составляет 80–100 Нм, М20 — 120–150 Нм. При эксплуатации требуется периодическая проверка состояния уплотнительного кольца, очистка посадочных поверхностей от загрязнений и контроль герметичности опрессовкой воздухом при давлении 0,2 МПа.

Для цистерн с агрессивными средами рекомендуется применение крышек из коррозионностойких сталей с уплотнением из фторопласта или паронита. При низкотемпературной эксплуатации (до –60 C) используются стали 09Г2С или 12Х18Н10Т с уплотнением из морозостойкой резины.

Вопросы и ответы