Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Стальные листы 07Х3ГНМЮА: характеристики и применение
Стальные листы 07Х3ГНМЮА — горячекатаный или холоднокатаный прокат из низкоуглеродистой коррозионностойкой стали мартенситного класса с системой легирования Cr–Ni–Mn–Mo–N–Al. Марка 07Х3ГНМЮА разработана для изготовления высоконагруженных сварных конструкций, эксплуатируемых в морской атмосфере, сероводородсодержащих средах и при криогенных температурах. Листовой прокат поставляется в нормализованном или улучшенном состоянии с гарантированным пределом текучести не менее 590 МПа и ударной вязкостью KCU 49 Дж/см при –40 C.
Химический состав и структура
Марка 07Х3ГНМЮА относится к экономнолегированным сталям с пониженным содержанием углерода ( 0,09 %), что обеспечивает высокую технологичность при сварке и штамповке. Никель (1,5–2,5 %) и марганец (0,5–1,3 %) стабилизируют аустенит, молибден (0,5–0,8 %) повышает сопротивление питтинговой коррозии, азот и алюминий формируют дисперсные нитриды и карбонитриды, обеспечивающие дисперсионное твердение. Структура после нормализации — мартенсит с включениями карбонитридной фазы.
- Углерод (C) — не более 0,09 %
- Хром (Cr) — 2,5–3,5 %
- Никель (Ni) — 1,5–2,5 %
- Молибден (Mo) — 0,5–0,8 %
- Азот (N) — 0,02–0,06 %
- Алюминий (Al) — 0,02–0,07 %
Механические свойства листового проката
Свойства листов 07Х3ГНМЮА нормируются в зависимости от толщины и режима термической обработки. Прокат толщиной 4–20 мм после закалки и высокого отпуска демонстрирует сочетание прочности и хладостойкости, необходимое для корпусных деталей нефтегазового оборудования и мостовых металлоконструкций северного исполнения.
| Толщина листа, мм | Предел текучести, МПа | Предел прочности, МПа | Относительное удлинение, % | Ударная вязкость KCU, Дж/см |
|---|---|---|---|---|
| 4–8 | 620 | 720 | 16 | 59 при –40 C |
| 9–14 | 590 | 690 | 18 | 49 при –40 C |
| 15–20 | 570 | 670 | 20 | 39 при –60 C |
Технологические особенности
Листы 07Х3ГНМЮА обладают удовлетворительной свариваемостью без предварительного подогрева при толщине до 12 мм. Рекомендуемые способы сварки — ручная дуговая, автоматическая под флюсом, аргонодуговая. Погонная энергия ограничивается 1,5–2,0 кДж/мм для предотвращения роста зерна в околошовной зоне. Резка выполняется плазменным или лазерным способом; гибка возможна в холодном состоянии при радиусе не менее 2,5 толщины листа.
Области применения
- Корпуса и днища нефтегазовых сепараторов, работающих в средах с HS и CO
- Металлоконструкции мостовых кранов и портальных перегружателей в северном исполнении
- Емкости для хранения сжиженных углеводородных газов при температуре до –60 C
- Элементы судовых корпусов и морских стационарных платформ
- Оборудование целлюлозно-бумажного производства в зонах влажной коррозии
- Детали горно-обогатительного оборудования, контактирующие с абразивными пульпами
Вопросы и ответы
Какие стандарты регламентируют поставку листов 07Х3ГНМЮА?
Поставка осуществляется по ТУ 14-1-5432-2010 и ГОСТ 19281-2014 (группа прочности 590). Возможна аттестация по требованиям API 5L и DNV-OS-B101 для морских проектов.
При какой температуре эксплуатируются конструкции из 07Х3ГНМЮА?
Диапазон рабочих температур — от –60 C до +450 C. При температурах выше 450 C наблюдается интенсивное окисление и снижение длительной прочности.
Требуется ли термообработка после сварки листов 07Х3ГНМЮА?
При толщине до 12 мм и погонной энергии до 2,0 кДж/мм послесварочная термообработка не требуется. Для толщин свыше 12 мм рекомендуется высокий отпуск при 620–660 C.
Какой максимальный радиус гибки в холодном состоянии?
Минимальный радиус гибки в холодном состоянии — 2,5 толщины листа при поперечном направлении прокатки. При продольной гибке радиус увеличивается до 3,0 толщины.