Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Стальные листы 08Г2С: конструкционный прокат для сварных металлоконструкций
Стальные листы 08Г2С — горячекатаный и холоднокатаный прокат из низкоуглеродистой марганцево-кремнистой стали, применяемый преимущественно для изготовления сварных металлоконструкций, работающих при знакопеременных и статических нагрузках. Химический состав стали 08Г2С регламентируется ГОСТ 19281-2014 и ГОСТ 19282-73: углерод — не более 0,11 %, марганец — 1,3–1,7 %, кремний — 0,6–0,9 %. Такое сочетание обеспечивает высокую технологичность при сварке и стойкость к образованию холодных трещин в зоне термического влияния.
Сортамент и механические свойства
Листовой прокат из стали 08Г2С поставляется толщиной от 4 до 60 мм в горячекатаном исполнении и от 0,8 до 4 мм — в холоднокатаном. Предел текучести горячекатаных листов составляет 345–390 МПа в зависимости от толщины, временное сопротивление разрыву — 490–590 МПа. Ударная вязкость при температуре –40 C сохраняется на уровне не ниже 29 Дж/см, что позволяет эксплуатировать конструкции в климатических зонах с расчётной температурой до –40 C.
| Толщина листа, мм | Предел текучести, МПа | Временное сопротивление, МПа | Относительное удлинение, % | Ударная вязкость KCU, Дж/см |
|---|---|---|---|---|
| 4–10 | 390 | 530 | 21 | 39 |
| 11–20 | 370 | 510 | 21 | 34 |
| 21–40 | 355 | 490 | 21 | 29 |
| 41–60 | 345 | 470 | 20 | 29 |
Технологические особенности
Сталь 08Г2С относится к классу хорошо свариваемых материалов: углеродный эквивалент не превышает 0,42 %, что исключает необходимость предварительного подогрева при сварке листов толщиной до 30 мм. Рекомендуемые способы сварки — ручная дуговая, механизированная в среде CO и аргона, автоматическая под флюсом. Для листов толщиной свыше 30 мм применяется подогрев до 100–150 C.
Листы 08Г2С удовлетворительно деформируются в холодном состоянии: минимальный радиус гибки составляет 1,5–2,0 толщины листа при гибке поперёк проката. При гибке вдоль направления прокатки радиус увеличивается до 2,5 толщин. Обрабатываемость резанием — удовлетворительная, что позволяет применять лазерную, плазменную и газовую резку без дополнительной термической обработки кромок.
Области применения
- Несущие сварные металлоконструкции мостовых кранов и крановых путей общего назначения
- Корпусные детали строительно-дорожной техники: экскаваторов, бульдозеров, автогрейдеров
- Резервуары и ёмкости для хранения нефтепродуктов и технической воды при температуре до –40 C
- Металлоконструкции каркасов промышленных зданий и антенно-мачтовых сооружений
- Элементы трубопроводов систем отопления и водоснабжения с рабочим давлением до 1,6 МПа
- Заготовки для штампованных деталей автомобильной и тракторной промышленности
Нормативная база и аналоги
Поставка листов 08Г2С осуществляется по ГОСТ 19903-2015 (сортамент горячекатаного проката), ГОСТ 19904-90 (сортамент холоднокатаного проката), ГОСТ 14637-89 (технические требования). Зарубежные аналоги: S355J2 по EN 10025-2, A572 Gr.50 по ASTM A572, St52-3 по DIN 17100. Отличительная особенность стали 08Г2С от аналога 09Г2С — пониженное содержание кремния, что улучшает пластичность при холодной штамповке, но незначительно снижает прочностные характеристики.
Вопросы и ответы
Чем сталь 08Г2С отличается от 09Г2С?
Сталь 08Г2С содержит 0,6–0,9 % кремния против 0,5–0,8 % у 09Г2С и имеет более низкое содержание углерода — до 0,11 % против 0,12 %. Это обеспечивает лучшую пластичность при холодной деформации, но предел текучести у 08Г2С на 10–20 МПа ниже.
При какой минимальной температуре можно эксплуатировать конструкции из листов 08Г2С?
Расчётная температура эксплуатации сварных конструкций из листов 08Г2С составляет до –40 C при сохранении ударной вязкости не ниже 29 Дж/см. Для температур до –60 C требуется применение стали с дополнительным легированием никелем.
Требуется ли предварительный подогрев при сварке листов 08Г2С?
При толщине листа до 30 мм подогрев не требуется. Для толщин свыше 30 мм рекомендуется подогрев до 100–150 C для предотвращения образования холодных трещин в зоне термического влияния.
Какой минимальный радиус гибки допускается для листов 08Г2С?
Минимальный радиус гибки составляет 1,5–2,0 толщины листа при деформации поперёк направления прокатки и 2,5 толщины — при гибке вдоль проката. При меньших радиусах возможно образование трещин на наружной поверхности гиба.