Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Стальные листы 08ГСЮФ: низколегированный прокат для сварных металлоконструкций
Стальные листы 08ГСЮФ — горячекатаный низколегированный прокат из конструкционной стали марки 08ГСЮФ по ГОСТ 19281-2014 и ГОСТ 19282-2014. Химический состав стали 08ГСЮФ: углерод — не более 0,11 %, кремний — 0,5–0,8 %, марганец — 1,0–1,4 %, хром — не более 0,3 %, никель — не более 0,3 %, медь — не более 0,3 %, ванадий — 0,05–0,10 %, азот — не более 0,008 %. Микролегирование ванадием обеспечивает дисперсионное твердение и повышение хладостойкости при сохранении низкого углеродного эквивалента Ceq 0,42, что гарантирует ограниченную склонность к образованию холодных трещин при сварке.
Сортамент и механические свойства
Прокат поставляется в виде листов толщиной 4–60 мм, шириной 1500–3200 мм и длиной 6000–12000 мм. Возможны исполнения по категориям прочности 265, 295, 325, 345, 375 и 390. Для толщин до 20 мм предел текучести т составляет не менее 325–390 МПа в зависимости от категории, временное сопротивление в — 450–510 МПа, относительное удлинение 5 — не менее 21 %. Ударная вязкость KCV при температуре –40 C — не менее 34 Дж/см, при –60 C — не менее 29 Дж/см. Листы 08ГСЮФ поставляются в нормализованном или контролируемо-прокатанном состоянии.
| Толщина, мм | т, МПа | в, МПа | 5, % | KCV при –40 C, Дж/см |
|---|---|---|---|---|
| 4–10 | 390 | 510 | 21 | 34 |
| 11–20 | 375 | 490 | 21 | 34 |
| 21–32 | 345 | 470 | 21 | 34 |
| 33–60 | 295 | 450 | 21 | 29 |
Технологические свойства и свариваемость
Сталь 08ГСЮФ относится к классу хорошо свариваемых низколегированных сталей. Рекомендуемые способы сварки: ручная дуговая (РД), механизированная в среде CO и Ar+CO, автоматическая под флюсом (АФ), электрошлаковая (ЭШС). Предварительный подогрев требуется при толщине свыше 30 мм и температуре окружающей среды ниже 0 C. Термическая обработка после сварки — высокий отпуск при 600–650 C — назначается для ответственных конструкций с толщиной стенки более 36 мм. Листы 08ГСЮФ сохраняют хладостойкость до –70 C при контролируемой прокатке.
Области применения
- Металлоконструкции мостовых кранов и крановых путей в цехах металлургических производств
- Корпуса и опорные конструкции вертикальных резервуаров для нефти и нефтепродуктов
- Элементы рам и стрел карьерных экскаваторов, буровых установок
- Сосуды и аппараты, работающие под давлением при температуре до –60 C
- Несущие конструкции пролётных строений мостов и эстакад в северных регионах
- Трубопроводы большого диаметра для транспортировки газа в условиях Крайнего Севера
Нормативная база
- ГОСТ 19281-2014 — прокат из низколегированной стали, общие технические условия
- ГОСТ 19282-2014 — прокат толстолистовой из низколегированной стали
- ГОСТ 19903-2015 — прокат листовой горячекатаный, сортамент
- ГОСТ 9458-2016 — правила приёмки и методы испытаний
- СП 16.13330.2017 — стальные конструкции, требования к материалам
Вопросы и ответы
Какая категория прочности стали 08ГСЮФ применяется для крановых металлоконструкций?
Для крановых металлоконструкций группы режима работы 5К–7К применяют листы 08ГСЮФ категории прочности 345 и 375 с ударной вязкостью KCV 34 Дж/см при –40 C. Выбор категории определяется расчётными напряжениями и температурой эксплуатации по СП 16.13330.2017.
Требуется ли предварительный подогрев при сварке листов 08ГСЮФ толщиной 40 мм?
Да, при толщине свыше 30 мм и температуре окружающей среды ниже 0 C предварительный подогрев до 100–150 C обязателен. Это связано с повышенной жёсткостью сварного соединения и необходимостью предотвратить образование холодных трещин в зоне термического влияния.
Чем сталь 08ГСЮФ отличается от 09Г2С?
Сталь 08ГСЮФ дополнительно микролегирована ванадием (0,05–0,10 %), что повышает хладостойкость до –70 C и обеспечивает более высокую ударную вязкость при отрицательных температурах по сравнению с 09Г2С. Предел текучести листов 08ГСЮФ категории 390 достигает 390 МПа против 345 МПа у 09Г2С.
Возможна ли поставка листов 08ГСЮФ в состоянии после контролируемой прокатки?
Да, ГОСТ 19281-2014 допускает поставку листов 08ГСЮФ в контролируемо-прокатанном состоянии без последующей нормализации. При этом механические свойства и ударная вязкость должны соответствовать требованиям для выбранной категории прочности.