Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Стальные листы 16Г2АФ: низколегированный прокат повышенной прочности
Стальные листы 16Г2АФ — горячекатаный низколегированный прокат из конструкционной стали марки 16Г2АФ, легированной марганцем, кремнием, ванадием и азотом. Химический состав по ГОСТ 19281 регламентирует: углерод — не более 0,18 %, марганец — 1,3–1,7 %, кремний — 0,4–0,7 %, ванадий — 0,08–0,12 %, азот — 0,015–0,030 %. Микролегирование ванадием и азотом обеспечивает дисперсионное твердение и формирование мелкозернистой структуры, что повышает хладостойкость до –60 C и сопротивление хрупкому разрушению.
Прокат поставляется в нормализованном или термомеханически упрочнённом состоянии. Предел текучести — от 390 до 490 МПа в зависимости от толщины, временное сопротивление — 510–640 МПа, относительное удлинение — не менее 21 %. Ударная вязкость KCU при –40 C — не ниже 39 Дж/см. Свариваемость ограниченно свариваемая: требуется предварительный подогрев до 100–150 C и последующая термообработка при толщине свыше 25 мм.
Сортамент и стандарты
- ГОСТ 19281 — прокат из низколегированной стали повышенной прочности
- ГОСТ 19903 — лист горячекатаный, толщина 4–60 мм
- ГОСТ 19904 — лист холоднокатаный (ограниченный сортамент)
- Толщина — 4–60 мм, ширина — 1500–3200 мм, длина — 6000–12000 мм
- Класс прочности — 390–490 (по ГОСТ 19281)
- Состояние поставки — нормализация, термомеханическая обработка
Технические характеристики
| Параметр | Значение | Условие | Единица | Стандарт |
|---|---|---|---|---|
| Предел текучести | 390–490 | при 20 C | МПа | ГОСТ 19281 |
| Временное сопротивление | 510–640 | при 20 C | МПа | ГОСТ 19281 |
| Относительное удлинение | 21 | при 20 C | % | ГОСТ 19281 |
| Ударная вязкость KCU | 39 | при –40 C | Дж/см | ГОСТ 9454 |
| Хладостойкость | до –60 | эксплуатация | C | — |
Области применения
- Металлоконструкции мостовых кранов и пролётных строений мостов
- Несущие элементы каркасов промышленных зданий и эстакад
- Сосуды и аппараты, работающие под давлением при низких температурах
- Трубопроводы технологического назначения в нефтегазовой отрасли
- Корпусные детали горно-обогатительного и металлургического оборудования
- Строительные конструкции в климатических зонах с температурой до –60 C
Технологические особенности
Резка листов 16Г2АФ выполняется плазменным или газокислородным способом; при толщине свыше 40 мм рекомендуется подогрев кромок до 150 C для предотвращения трещинообразования. Гибка осуществляется на листогибочных прессах с усилием от 2500 тс. Механическая обработка — строгание, фрезерование, сверление — не вызывает затруднений благодаря умеренной твёрдости (HB 160–200).
При сварке применяются электроды типа Э50А или сварочная проволока Св-08Г2С в среде CO. Термическая обработка после сварки — высокий отпуск при 600–650 C — снижает остаточные напряжения и восстанавливает ударную вязкость в зоне термического влияния.
Вопросы и ответы
Чем сталь 16Г2АФ отличается от 09Г2С?
Сталь 16Г2АФ дополнительно микролегирована ванадием и азотом, что обеспечивает более высокий предел текучести (до 490 МПа против 345 МПа у 09Г2С) и хладостойкость до –60 C. Это позволяет снизить металлоёмкость конструкций на 15–20 %.
При какой минимальной температуре допустима эксплуатация листов 16Г2АФ?
Расчётная минимальная температура эксплуатации — –60 C для нормализованного проката. При термомеханическом упрочнении нижний порог может быть расширен до –70 C при условии подтверждения ударной вязкости KCV не ниже 29 Дж/см.
Требуется ли термообработка после сварки листов 16Г2АФ?
При толщине до 25 мм и использовании электродов Э50А термообработка не обязательна. При толщине свыше 25 мм или жёстком контуре сварного узла необходим высокий отпуск при 600–650 C для предотвращения холодных трещин.
Какой максимальный размер листа 16Г2АФ доступен?
Стандартный сортамент по ГОСТ 19903 включает листы толщиной до 60 мм, шириной до 3200 мм и длиной до 12000 мм. Возможно изготовление мерных листов по индивидуальному заказу.