Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Листы из стали 2311: характеристики и применение в производстве пресс-форм
Листовая сталь 2311 — это конструкционная легированная сталь для изготовления формообразующих деталей, работающих в условиях циклических механических нагрузок. Материал поставляется в виде плоского проката толщиной от 8 до 80 мм, прошедшего закалку и высокий отпуск до твердости 280–325 HB. В отличие от прутков и поковок, листовой формат обеспечивает минимальные припуски на механическую обработку и позволяет раскраивать заготовки с коэффициентом использования металла до 85%.
Химический состав стали 2311 сбалансирован для достижения равномерной прокаливаемости в сечениях до 100 мм. Легирование хромом (1,8–2,2%), молибденом (0,15–0,25%) и марганцем (1,3–1,6%) формирует структуру сорбита отпуска после термической обработки. Это дает сочетание прочности на уровне 950–1050 МПа с ударной вязкостью KCU не менее 25 Дж/см при температуре 20 C. Показатель пластичности — относительное удлинение 12–14% — достаточен для выполнения гибочных операций при изготовлении несущих элементов оснастки.
Технологические параметры обработки
Листы 2311 демонстрируют стабильную обрабатываемость резанием в состоянии поставки. Твердость 280–325 HB позволяет применять твердосплавный инструмент с покрытием TiAlN при скоростях резания 120–180 м/мин для фрезерования и 60–90 м/мин для сверления. Материал пригоден для электроэрозионной обработки и лазерного раскроя без образования трещин в кромочной зоне. Свариваемость ограничена: рекомендуется предварительный подогрев до 200–250 C и последующий отпуск при 550 C для снятия сварочных напряжений.
Полируемость стали 2311 до зеркального класса Ra 0,05 мкм достигается за счет низкого содержания неметаллических включений и гомогенной структуры. Это критично для формования изделий с глянцевой поверхностью в пищевой промышленности и медицинской технике. Для повышения коррозионной стойкости формообразующих полостей применяют азотирование при 520–540 C, увеличивающее поверхностную твердость до 650–700 HV.
Применение листового проката 2311
- Формообразующие плиты и вставки литьевых форм для термопластавтоматов усилием до 400 т
- Матрицы и пуансоны штампов холодной листовой штамповки толщиной до 3 мм
- Несущие плиты и опорные элементы пресс-форм для литья алюминиевых сплавов под низким давлением
- Корпусные детали кокилей и центробежных машин для цветного литья
- Шаблоны, калибры и контрольные приспособления в станкостроении
- Броневые плиты дробильного и брикетировочного оборудования
Механические свойства листов 2311 в состоянии поставки
| Толщина, мм | Твердость, HB | Предел текучести, МПа | Временное сопротивление, МПа | Относительное удлинение, % |
|---|---|---|---|---|
| 8–20 | 290–325 | 850–900 | 980–1050 | 12–14 |
| 21–40 | 280–310 | 820–870 | 950–1020 | 12–13 |
| 41–80 | 280–300 | 800–850 | 930–980 | 11–13 |
При выборе листов 2311 для конкретной оснастки учитывают направление прокатки: механические свойства вдоль и поперек направления прокатки различаются на 5–8%. Для деталей, испытывающих разнонаправленные нагрузки, рекомендуется раскрой с ориентацией главных напряжений вдоль направления прокатки. Допуски по толщине соответствуют классу точности Б по ГОСТ 19903-2015, плоскостность — классу ПВ.
Поставка листов 2311 осуществляется в термически обработанном состоянии с гарантированным уровнем твердости. Каждая партия сопровождается сертификатом качества с указанием фактического химического состава и результатов испытаний механических свойств. Для контроля твердости на предприятии-изготовителе проводится выборочный ультразвуковой контроль на отсутствие внутренних расслоений и флокенов.
Вопросы и ответы
Чем лист 2311 отличается от поковки той же марки?
Листовой прокат имеет более однородную структуру по толщине и меньший разброс твердости по площади. Поковки обеспечивают лучшую проработку структуры в зоне деформации, но требуют больших припусков на обработку. Для формообразующих плит толщиной до 80 мм лист экономически выгоднее.
Какая максимальная толщина листа 2311 доступна для заказа?
Стандартный сортамент ограничен толщиной 80 мм. При необходимости применяют слябы или поковки, однако это увеличивает стоимость заготовки и сроки поставки. Для большинства задач литейного и штампового производства толщины 20–60 мм достаточны.
Требуется ли дополнительная термическая обработка перед механической обработкой?
Нет, сталь 2311 поставляется в закаленном и отпущенном состоянии с оптимальной обрабатываемостью. Дополнительная термообработка может потребоваться только после сварки или для повышения поверхностной твердости методом азотирования.
Какой инструмент рекомендуется для фрезерования листов 2311?
Рекомендуются твердосплавные фрезы с покрытием TiAlN или TiCN. При черновой обработке применяют фрезы с радиусной режущей кромкой, при чистовой — с малым радиусом скругления для снижения шероховатости. СОЖ — эмульсия или масло с высоким содержанием EP-присадок.