Стальные листы 25Г в Минске


Стальные листы 25Г: конструкционный прокат из кремнемарганцовистой стали

Стальные листы 25Г — горячекатаный листовой прокат из низколегированной конструкционной стали марки 25Г по ГОСТ 19281 и ГОСТ 19282. Марка 25Г содержит 0,22–0,30 % углерода, 0,80–1,10 % марганца и до 0,35 % кремния; легирование марганцем обеспечивает предел текучести не менее 275 МПа при сохранении удовлетворительной свариваемости. Прокат поставляется в виде листов толщиной 4–60 мм, шириной до 2500 мм и длиной до 12000 мм, в термически обработанном или горячекатаном состоянии.

Химический состав и механические свойства

Марганец в стали 25Г выполняет функцию основного упрочняющего элемента: он повышает растворимость углерода в феррите и увеличивает прокаливаемость. При содержании марганца 0,80–1,10 % достигается сочетание прочности и пластичности, достаточное для работы конструкций под статическими и умеренными динамическими нагрузками. Сталь раскислена, относится к спокойным или полуспокойным, что снижает вероятность образования внутренних дефектов при прокатке.

ПоказательЗначениеПоказательЗначениеЕдиница
Предел текучести 275Относительное удлинение 21МПа / %
Предел прочности430–560Ударная вязкость 39МПа / Дж/см
Толщина листа4–60Ширина листадо 2500мм
Углерод (C)0,22–0,30Марганец (Mn)0,80–1,10%
Кремний (Si)0,17–0,35Фосфор (P) 0,035%

Сортамент и нормативная база

  • ГОСТ 19281 — прокат из низколегированной стали для машиностроения и строительства.
  • ГОСТ 19282 — листовой прокат из низколегированной стали, технические условия.
  • ГОСТ 19903 — сортамент горячекатаного листа, предельные отклонения по толщине.
  • ГОСТ 14637 — прокат толстолистовой из углеродистой стали обыкновенного качества.
  • ГОСТ 380 — общие технические требования к углеродистой стали (для сопоставления).

Технологические особенности

Свариваемость стали 25Г — удовлетворительная при толщине до 30 мм без предварительного подогрева; при большей толщине рекомендуется подогрев до 100–150 C для предотвращения холодных трещин. Ручная дуговая сварка выполняется электродами типа Э50А, автоматическая — проволокой Св-08ГА под флюсом АН-348А. Обрабатываемость резанием — удовлетворительная в нормализованном состоянии; после горячей прокатки возможно образование наклёпа при гибке, требующего промежуточного отжига.

Листы 25Г применяются в металлоконструкциях мостовых кранов, опорных рамах прокатных станов, элементах экскаваторного оборудования, несущих конструкциях промышленных этажерок. В нефтегазовой отрасли из них изготовляют опоры трубопроводов и основания насосных агрегатов при рабочей температуре от –40 до +425 C. В тяжёлом машиностроении — для рам дробилок, бункеров и элементов конвейерных галерей.

Условия эксплуатации и ограничения

Сталь 25Г сохраняет работоспособность в диапазоне температур от –40 до +425 C. При температурах ниже –40 C наблюдается снижение ударной вязкости, что ограничивает применение в северных исполнениях без дополнительного легирования. В агрессивных средах (кислоты, хлориды) требуется защитное покрытие или замена на коррозионностойкие марки. Длительная эксплуатация при температуре выше 425 C приводит к деградации механических свойств вследствие отпускной хрупкости.

Вопросы и ответы

Чем сталь 25Г отличается от стали 20?

Сталь 25Г содержит марганец в количестве 0,80–1,10 % против 0,35–0,65 % у стали 20, что обеспечивает более высокий предел текучести — 275 МПа против 245 МПа. Это позволяет снизить металлоёмкость конструкций при сохранении свариваемости.

При какой минимальной температуре допустима эксплуатация листов 25Г?

Нижняя граница работоспособности — –40 C при ударной вязкости не менее 39 Дж/см. Для более низких температур требуется применение сталей с дополнительным легированием никелем или термической обработкой.

Какой электрод применяется для сварки стали 25Г?

Для ручной дуговой сварки используют электроды типа Э50А по ГОСТ 9467, обеспечивающие предел прочности сварного шва не ниже 490 МПа. При толщине более 30 мм необходим предварительный подогрев до 100–150 C.

Поставляются ли листы 25Г в термообработанном состоянии?

Да, прокат поставляется как в горячекатаном, так и в нормализованном состоянии. Нормализация при 880–920 C обеспечивает однородную мелкозернистую структуру и стабильные механические свойства по всему сечению листа.