Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Стальные листы 25ГС: низколегированный прокат для металлоконструкций и сосудов под давлением
Стальные листы 25ГС — горячекатаный толстолистовой прокат из низколегированной конструкционной стали марки 25ГС (25ГС-1, 25ГС-2 по ГОСТ 19281-2014). Марка содержит 0,20–0,28 % углерода, 0,80–1,10 % марганца и 0,60–0,90 % кремния; сочетание марганца и кремния обеспечивает предел текучести не менее 295 МПа при сохранении удовлетворительной свариваемости. Прокат поставляется в нормализованном или горячекатаном состоянии, толщиной 4–160 мм, шириной до 3200 мм.
Сортамент и технические параметры
Листовой прокат 25ГС выпускается по ГОСТ 19281-2014 (класс прочности 295, 325) и ГОСТ 14637-89 для общего назначения. Предельные отклонения по толщине соответствуют ГОСТ 19903-2015. Ударная вязкость при температуре –40 C — не менее 29 Дж/см (KCU), при –20 C — не менее 39 Дж/см. Относительное удлинение — не менее 21 %. Свариваемость ограниченно свариваемая: требуется предварительный подогрев до 100–150 C при толщине свыше 30 мм и применение электродов с основным покрытием.
| Параметр | Значение | Условие испытания | Стандарт | Примечание |
|---|---|---|---|---|
| Предел текучести т | 295 МПа | 20 C | ГОСТ 19281 | класс 295 |
| Временное сопротивление в | 450 МПа | 20 C | ГОСТ 19281 | нормализация |
| Ударная вязкость KCU | 29 Дж/см | –40 C | ГОСТ 9454 | после механического старения |
| Относительное удлинение | 21 % | 20 C | ГОСТ 1497 | образцы тип I–IV |
| Толщина листа | 4–160 мм | — | ГОСТ 19903 | горячекатаный |
Химический состав и структура
Марка 25ГС регламентируется ГОСТ 19281-2014: C — 0,20–0,28 %; Si — 0,60–0,90 %; Mn — 0,80–1,10 %; P — 0,035 %; S — 0,035 %; Cr — 0,30 %; Ni — 0,30 %; Cu — 0,30 %; As — 0,08 %. Углеродный эквивалент Cэкв 0,46 %, что ограничивает свариваемость и требует технологических мер при монтажной сварке. Микроструктура после нормализации — феррит + перлит; размер зерна 7–9 баллов по ГОСТ 5639.
Области применения
- Несущие металлоконструкции мостовых кранов, галерей и эстакад, работающих при температурах до –40 C.
- Обечайки и днища сосудов, работающих под давлением до 1,6 МПа (аппараты нефтегазопереработки).
- Элементы рам карьерных экскаваторов, бульдозеров и другой тяжёлой техники.
- Опорные конструкции доменных и сталеплавильных цехов, работающие при знакопеременных нагрузках.
- Трубопроводы технического назначения диаметром до 1420 мм с рабочим давлением до 1,6 МПа.
- Закладные детали и анкерные группы фундаментов промышленных зданий.
Технологические особенности обработки
Резка листов 25ГС выполняется плазменной или газовой резкой; при толщине свыше 60 мм рекомендуется подогрев кромок до 100 C. Гибка в холодном состоянии ограничена минимальным радиусом 2,5–3,0 толщины листа. Сварка выполняется электродами Э50А или сварочной проволокой Св-08Г2С в среде CO; погонная энергия не должна превышать 35 кДж/см для предотвращения роста зерна в зоне термического влияния. Термообработка после сварки — нормализация при 900–930 C.
Вопросы и ответы
Чем отличается 25ГС от 09Г2С?
25ГС содержит больше углерода (0,20–0,28 % против 0,12 %) и кремния, что повышает прочность, но снижает свариваемость. 09Г2С предпочтительнее для ответственных сварных конструкций, работающих при низких температурах.
При какой температуре эксплуатируются листы 25ГС?
Расчётный диапазон — от –40 C до +450 C. При температурах ниже –40 C ударная вязкость снижается ниже нормативного значения 29 Дж/см.
Требуется ли термообработка после сварки листов 25ГС?
При толщине свыше 36 мм и наличии жёсткого контура рекомендуется нормализация при 900–930 C. Для тонколистовых конструкций допускается сварка с предварительным подогревом до 100–150 C без последующей термообработки.
Какой класс прочности соответствует стали 25ГС?
По ГОСТ 19281-2014 сталь 25ГС соответствует классу прочности 295 (предел текучести 295 МПа) и классу 325 при поставке в термоупрочнённом состоянии.