Стальные листы 25ХГТ в Минске

Стальные листы 25ХГТ: характеристики, термообработка и применение

Стальные листы 25ХГТ — конструкционная легированная хромомарганцевая сталь с титановым микролегированием, поставляемая в виде горячекатаного и холоднокатаного проката. Марка 25ХГТ относится к группе улучшаемых сталей, склонных к наследственной мелкозернистости за счёт карбонитридов титана, что обеспечивает стабильную прокаливаемость при закалке и минимальное коробление деталей сложной геометрии. Химический состав по ГОСТ 4543: углерод 0,22–0,29 %, кремний 0,17–0,37 %, марганец 0,80–1,10 %, хром 1,00–1,30 %, титан 0,03–0,09 %, никель до 0,30 %, медь до 0,30 %, сера до 0,035 %, фосфор до 0,035 %.

Сортамент и механические свойства

Листовой прокат 25ХГТ выпускается толщиной 0,8–12 мм, шириной до 2000 мм и длиной до 6000 мм. Поставка осуществляется в термически обработанном (улучшенном), нормализованном или горячекатаном состоянии. Механические свойства после закалки 850–870 C в масле и высокого отпуска 560–620 C:

• предел прочности в — 980–1180 МПа;
• предел текучести т — не менее 835 МПа;
• относительное удлинение 5 — 12–14 %;
• ударная вязкость KCU — 60–90 Дж/см;
• твёрдость после улучшения — 269–321 HB;
• критический диаметр прокаливаемости — 25–40 мм в масле.

Технологические особенности листового проката

Титан в составе 25ХГТ связывает азот и углерод в стойкие карбонитриды Ti(C,N), которые тормозят рост аустенитного зерна при нагреве под закалку. Это позволяет вести сквозную закалку листовых заготовок без опасности перегрева и получать однородную структуру мартенсита по сечению. Листы 25ХГТ хорошо обрабатываются резанием после улучшения, удовлетворительно свариваются контактной сваркой; дуговая сварка требует подогрева 150–200 C и последующей термообработки для снятия напряжений. Лазерная и плазменная резка не вызывают локального упрочнения кромок, что упрощает последующую механическую обработку.

Области применения

Листы 25ХГТ применяются в узлах, где требуется сочетание высокой прочности, вязкости и износостойкости при знакопеременных нагрузках:

• зубчатые колёса, валы и шестерни редукторов прокатных станов;
• детали бурового оборудования и забойных двигателей;
• элементы шасси и подвески карьерной техники;
• корпусные детали гидро- и пневмоаппаратуры высокого давления;
• крепёжные изделия ответственного назначения (шпильки, болты, оси);
• детали сельхозтехники, работающие в абразивной среде.

Сравнение режимов термообработки листов 25ХГТ

Вопросы и ответы