Стальные листы 30ХГСА в Минске


Стальные листы 30ХГСА: характеристики, сортамент и применение

Стальные листы 30ХГСА — горячекатаный или холоднокатаный прокат из конструкционной легированной стали марки 30ХГСА (хром-кремний-марганцевая группа), поставляемый в виде плит толщиной 4–160 мм и тонких листов 0,8–4 мм. Марка регламентируется ГОСТ 4543-2016, сортамент листового проката — ГОСТ 19903-2015 (горячекатаный) и ГОСТ 19904-90 (холоднокатаный). Химический состав: углерод 0,28–0,35 %, хром 0,8–1,1 %, марганец 0,8–1,1 %, кремний 0,9–1,2 %, фосфор 0,025 %, сера 0,025 %. Такое сочетание обеспечивает сквозную прокаливаемость в сечениях до 50 мм и высокий комплекс механических свойств после термической обработки.

Механические свойства листов 30ХГСА

Свойства листового проката зависят от режима термической обработки. В состоянии поставки (без термообработки) твёрдость не нормируется. После закалки с 880–900 C в масле и высокого отпуска при 550–620 C достигаются следующие показатели:

  • предел прочности в — 1080–1270 МПа;
  • предел текучести т — 835–1080 МПа;
  • относительное удлинение 5 — 10–14 %;
  • ударная вязкость KCU — 49–78 Дж/см;
  • твёрдость после закалки без отпуска — 48–54 HRC;
  • твёрдость после высокого отпуска — 30–38 HRC.

Листы 30ХГСА сохраняют работоспособность в интервале от –70 C до +250 C. При температурах выше 300 C наблюдается снижение длительной прочности, что ограничивает применение в горячих зонах энергетического оборудования.

Сортамент и виды поставки

Листовой прокат 30ХГСА выпускается в нескольких исполнениях:

  • горячекатаные листы толщиной 4–160 мм, шириной 1500–3000 мм, длиной 6000–12000 мм;
  • холоднокатаные листы толщиной 0,8–4 мм с повышенной точностью по ГОСТ 19904-90;
  • листы с нормализованной или улучшенной термообработкой;
  • листы в состоянии закалки + высокого отпуска (улучшение);
  • рулонный прокат для последующей резки на мерные карты.
Толщина, ммПредел текучести, МПаПредел прочности, МПаОтносительное удлинение, %KCU, Дж/см
4–10 1080 1270 10 49
10–25 980 1180 11 59
25–50 835 1080 12 59
50–100 785 980 12 49
100–160 735 930 12 39

Технологические особенности

Сталь 30ХГСА склонна к образованию флокенов при охлаждении крупных сечений, поэтому листы толщиной свыше 60 мм подвергают противофлокеновой обработке. Свариваемость ограниченная — требуется предварительный и сопутствующий подогрев до 200–300 C, а также последующая термообработка сварного соединения. Обрабатываемость резанием в улучшенном состоянии удовлетворительная. Листы хорошо штампуются в отожжённом состоянии и деформируются в холодном виде при толщине до 2 мм.

Области применения

Листовой прокат 30ХГСА востребован в следующих отраслях:

  • авиастроение — силовые элементы планера, кронштейны, узлы шасси;
  • нефтегазовое машиностроение — корпусные детали противовыбросового оборудования, фланцы;
  • энергетика — элементы крепления турбогенераторов, высоконагруженные рамы;
  • спецтехника — бронезащита, детали подвески тяжёлых машин;
  • станкостроение — планшайбы, шпиндельные узлы, направляющие;
  • металлургия — детали прокатных станов, работающие при ударных нагрузках.

Вопросы и ответы

Какая твёрдость у листов 30ХГСА после закалки?

После закалки с 880–900 C в масле твёрдость составляет 48–54 HRC. После высокого отпуска при 550–620 C твёрдость снижается до 30–38 HRC при сохранении высокой прочности.

Применяется ли 30ХГСА для сварных конструкций?

Свариваемость ограниченная. Требуется подогрев до 200–300 C, сварочные материалы с низким содержанием водорода и последующая термообработка для снятия напряжений. Без термообработки возможно образование холодных трещин.

Чем отличается 30ХГСА от 30ХГСА-Ш?

Марка 30ХГСА-Ш выплавляется с применением электрошлакового переплава, что снижает содержание неметаллических включений и серы. Это повышает ударную вязкость и изотропность свойств листа в поперечном направлении.

Какой максимальный размер листа 30ХГСА доступен?

Горячекатаные листы поставляются толщиной до 160 мм, шириной до 3000 мм и длиной до 12000 мм. Точные предельные размеры зависят от производителя и способа выплавки.