Стальные листы 3СП5 в Минске


Стальные листы 3СП5: характеристики, сортамент и применение

Стальные листы 3СП5 — горячекатаный прокат из низколегированной конструкционной стали марки 3СП5 (класс прочности 390), производимый по ГОСТ 19281-2014 и ГОСТ 14637-89. Марка относится к группе 09Г2С-подобных кремнемарганцовистых сталей с повышенным содержанием кремния (0,5–0,8 %) и марганца (1,3–1,7 %), что обеспечивает предел текучести не менее 390 МПа при толщине до 20 мм. Индекс «5» в обозначении указывает на категорию поставки по ударной вязкости при отрицательных температурах — KCV–40 34 Дж/см.

Сортамент и геометрические параметры

Листовой прокат 3СП5 поставляется в горячекатаном состоянии без термической обработки, с обрезной или необрезной кромкой. Толщина — от 4 до 60 мм, ширина — 1500–3200 мм, длина — 6000–12000 мм. Предельные отклонения по толщине соответствуют повышенной точности прокатки (ТП) по ГОСТ 19903-2015. Для толщин свыше 20 мм допускается нормализация для стабилизации механических свойств.

ПараметрЗначениеУсловие испытанияСтандартПримечание
Предел текучести т 390 МПатолщина 4–20 ммГОСТ 19281при растяжении
Временное сопротивление в 510 МПатолщина 4–20 ммГОСТ 19281—
Относительное удлинение 5 21 %толщина 4–20 ммГОСТ 19281—
Ударная вязкость KCV 34 Дж/см–40 CГОСТ 9454категория 5
Содержание углерода 0,12 %плавкаГОСТ 19281ограничение по свариваемости
Углеродный эквивалент Cэкв 0,46 %расчётГОСТ 19281без ограничения сварки

Химический состав и металлургические особенности

Сталь 3СП5 выплавляется в конвертерах или электропечах с последующей внепечной обработкой и разливкой в слябы. Химический состав регламентирован: C 0,12 %; Si — 0,5–0,8 %; Mn — 1,3–1,7 %; P 0,035 %; S 0,040 %; Cr 0,30 %; Ni 0,30 %; Cu 0,30 %; As 0,08 %. Микролегирование алюминием (0,02–0,05 %) обеспечивает раскисление и измельчение зерна аустенита. Сера и фосфор ограничены для предотвращения красноломкости и хладноломкости при эксплуатации в условиях Крайнего Севера.

Механические свойства и поведение при нагружении

Сочетание кремния и марганца в стали 3СП5 обеспечивает твердость раствора и дисперсионное упрочнение. Предел текучести — 390–440 МПа в зависимости от толщины. Относительное сужение — не менее 45 %. Ударная вязкость при –40 C сохраняется на уровне не ниже 34 Дж/см, при –20 C — не менее 49 Дж/см. Листы толщиной до 10 мм допускают гибку в холодном состоянии с минимальным радиусом 2,5 толщины без образования трещин.

Технологичность: сварка, резка, формообразование

  • Ручная дуговая сварка электродами Э50А, УОНИ-13/55 — без предварительного подогрева при толщине до 30 мм.
  • Автоматическая сварка под флюсом АН-348А — для стыковых соединений листов толщиной 10–60 мм.
  • Плазменная и лазерная резка — кромка без термических трещин, зона термического влияния не более 0,5 мм.
  • Гибка на листогибочных прессах с усилием от 100 тс — для обечаек и коробчатых профилей.
  • Механическая обработка — сверление, фрезерование, строжка без предварительной термообработки.

Области применения

Листы 3СП5 применяются в несущих конструкциях, работающих при динамических и знакопеременных нагрузках в условиях умеренного и холодного климата (климатическое исполнение УХЛ1–УХЛ4 по ГОСТ 15150).

  • Металлоконструкции мостовых кранов, порталов, эстакад и опор ЛЭП.
  • Корпуса и рамы карьерной техники, бульдозеров, самосвалов БелАЗ.
  • Резервуары для нефтепродуктов и сжиженных газов с рабочей температурой до –40 C.
  • Строительные конструкции высотных зданий, большепролётных ферм и покрытий стадионов.
  • Трубопроводы большого диаметра для транспортировки газа и нефти в северных регионах.
  • Детали грузоподъёмных механизмов, крюковых подвесок и траверс.

Вопросы и ответы

Чем сталь 3СП5 отличается от 09Г2С?

Сталь 3СП5 содержит повышенное содержание кремния (0,5–0,8 % против 0,5–0,8 % у 09Г2С) и марганца (1,3–1,7 %), что даёт более высокий предел текучести — 390 МПа против 345 МПа. Категория 5 гарантирует ударную вязкость при –40 C.

При какой минимальной температуре допустима эксплуатация листов 3СП5?

Для категории 5 по ГОСТ 19281-2014 нижняя граница эксплуатации — –40 C при сохранении ударной вязкости KCV 34 Дж/см. Для конструкций ответственного назначения в Арктике рекомендуется нормализация или применение категории 6 (–60 C).

Требуется ли предварительный подогрев при сварке листов 3СП5 толщиной 40 мм?

При углеродном эквиваленте Cэкв 0,46 % и толщине до 30 мм подогрев не требуется. Для толщин 30–60 мм рекомендуется подогрев до 100–150 C для предотвращения холодных трещин в зоне термического влияния.

Какой минимальный радиус гибки в холодном состоянии для листа 3СП5 толщиной 8 мм?

Минимальный радиус гибки поперёк проката — 2,5 толщины, то есть 20 мм. Вдоль направления прокатки радиус увеличивается до 3,5 толщины (28 мм) из-за анизотропии свойств.