Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Стальные листы 40Г: конструкционная марганцовистая сталь для несущих металлоконструкций
Стальные листы 40Г — горячекатаный прокат из конструкционной углеродистой стали, легированной марганцем в пределах 0,70–1,00 %. Марганец повышает прокаливаемость и прочность феррито-перлитной структуры без существенного снижения пластичности, что делает лист 40Г пригодным для изготовления нагруженных деталей, работающих при умеренных скоростях и знакопеременных нагрузках. По химическому составу и механическим свойствам сталь 40Г близка к маркам 45 и 40Х, но отличается меньшей стоимостью и лучшей свариваемостью при ограниченной толщине сечения.
Сортамент и состояние поставки
Листы 40Г поставляются в горячекатаном, нормализованном или улучшенном состоянии. Толщина проката обычно составляет 4–60 мм, ширина — 1500–2500 мм, длина — 6000–12000 мм. Для толстолистового проката свыше 25 мм рекомендуется нормализация для устранения полосчатости и выравнивания зерна. Точность прокатки — по ГОСТ 19903, предельные отклонения по толщине соответствуют повышенной точности для листового проката.
Химический состав и механические свойства
Содержание углерода — 0,37–0,45 %, кремния — 0,17–0,37 %, марганца — 0,70–1,00 %, фосфора — не более 0,035 %, серы — не более 0,035 %, хрома — не более 0,25 %, никеля — не более 0,30 %. Такое соотношение обеспечивает предел текучести не менее 315 МПа и временное сопротивление 570–730 МПа в нормализованном состоянии.
| Толщина, мм | Состояние | в, МПа | т, МПа | 5, % |
|---|---|---|---|---|
| 4–10 | Горячекатаный | 570–730 | 315 | 19 |
| 11–25 | Нормализация | 570–720 | 305 | 18 |
| 26–40 | Нормализация | 560–710 | 295 | 17 |
| 41–60 | Улучшение | 590 | 355 | 16 |
Технологические характеристики
Свариваемость стали 40Г ограниченная: углеродный эквивалент достигает 0,55–0,65 %, что требует предварительного подогрева до 150–200 C при толщине свыше 20 мм и последующей термообработки сварных соединений. Обрабатываемость резанием в нормализованном состоянии удовлетворительная; после улучшения твёрдость достигает 217–255 HB, что снижает стойкость режущего инструмента. Прокаливаемость — до 20–25 мм в масле, что ограничивает применение улучшения для массивных деталей.
Области применения
- Несущие рамы и траверсы грузоподъёмных механизмов, работающие при циклических нагрузках.
- Зубчатые колёса, валы и оси редукторов прокатных станов после улучшения.
- Корпусные детали горно-шахтного оборудования: ковши, скребки, элементы конвейерных ставов.
- Опорные плиты и анкерные узлы металлоконструкций мостовых кранов.
- Заготовки для штампов и прижимных элементов прессового оборудования.
- Элементы сельскохозяйственной техники: лемехи, стойки культиваторов, рамы плугов.
Термообработка и режимы
Нормализация проводится при 850–870 C с охлаждением на воздухе. Улучшение включает закалку в масле от 840–860 C и высокий отпуск при 550–600 C, что обеспечивает сочетание прочности и ударной вязкости KCU не менее 39 Дж/см. Отжиг для снятия внутренних напряжений — при 650–680 C с медленным охлаждением. При сварке рекомендуется применять электроды типа Э50А с контролем погонной энергии.
Вопросы и ответы
Чем сталь 40Г отличается от стали 45?
Сталь 40Г содержит 0,70–1,00 % марганца против 0,50–0,80 % у стали 45, что повышает прокаливаемость и предел текучести при близком содержании углерода. Это позволяет применять листы 40Г для деталей с сечением до 25 мм без дополнительного легирования хромом.
Допускается ли сварка листов 40Г без подогрева?
Сварка без подогрева допустима только для толщин до 10–12 мм при использовании электродов с низким содержанием водорода и погонной энергии 10–15 кДж/см. Для толщин свыше 20 мм обязателен предварительный подогрев до 150–200 C и последующий отпуск при 600–650 C.
Какая твёрдость достигается после улучшения листа 40Г?
После закалки в масле от 850 C и высокого отпуска при 550–600 C твёрдость составляет 217–255 HB. Это обеспечивает предел текучести не менее 355 МПа и ударную вязкость KCU не менее 39 Дж/см при температуре –40 C.
Применяется ли сталь 40Г для холодной штамповки?
Холодная штамповка листов 40Г ограничена из-за повышенного содержания углерода и марганца: пластичность в отожжённом состоянии позволяет гибку с радиусом не менее 2,5 толщины листа. Для глубокой вытяжки рекомендуется применять низкоуглеродистые стали 08–20.