Стальные листы 45Х2НМФБА в Минске

Листы из стали 45Х2НМФБА: характеристики и применение

Сталь 45Х2НМФБА — конструкционная легированная теплоустойчивая сталь мартенситного класса, применяемая для изготовления листового проката, работающего при повышенных температурах под давлением. Химический состав регламентируется ГОСТ 20072 и ТУ, содержание углерода — 0,43–0,50 %, хрома — 1,8–2,4 %, никеля — 1,3–1,8 %, молибдена — 0,5–0,8 %, ванадия — 0,15–0,30 %, ниобия — 0,06–0,12 %, бора — до 0,003 %. Такое сочетание обеспечивает высокую прокаливаемость и стойкость к отпускной хрупкости.

Сортамент и режимы поставки

Листовой прокат из 45Х2НМФБА выпускается толщиной 4–60 мм, шириной до 2500 мм и длиной до 6000 мм. Поставка осуществляется в термически обработанном состоянии — закалка с 880–900 C в масле или воде с последующим высоким отпуском при 650–680 C. Твёрдость после отпуска — 255–302 HB. Листы проходят ультразвуковой контроль сплошности по ГОСТ 22727, кромки обрезаются на гильотинных или плазменных установках.

Механические свойства

Жаропрочность и длительная прочность

Предел длительной прочности при 550 C за 10 ч — не менее 130 МПа, при 600 C — не менее 80 МПа. Предел ползучести за 10 ч при 550 C — 100 МПа. Сталь сохраняет стабильную структуру при эксплуатации в интервале 450–585 C, что подтверждается испытаниями на термическую выносливость. Скорость окисления на воздухе при 600 C — не более 0,1 мм/год.

Технологические особенности

• Свариваемость ограниченная — требуется предварительный подогрев до 200–250 C и последующая термообработка сварных соединений.
• Обрабатываемость резанием в термообработанном состоянии — удовлетворительная, твёрдость 255–302 HB.
• Склонность к образованию трещин при гибке в холодном состоянии — радиус гиба не менее 3 толщин листа.
• Термообработка после сварки — высокий отпуск при 680–710 C с охлаждением в печи.

Области применения

• Корпуса и днища сосудов высокого давления нефтегазоперерабатывающих установок.
• Элементы паропроводов и коллекторов котлоагрегатов с рабочей температурой до 585 C.
• Детали энергетических турбин — диафрагмы, крепёжные элементы, работающие при 500–560 C.
• Оборудование установок гидрокрекинга и каталитического риформинга.
• Теплообменная аппаратура химических производств с агрессивными средами при повышенных температурах.

Вопросы и ответы