Стальные листы 45ХН2МФА в Минске


Стальные листы 45ХН2МФА: конструкционная легированная сталь для нагруженных деталей

Стальные листы 45ХН2МФА — горячекатаный прокат из конструкционной легированной стали перлитного класса, поставляемый в виде плит толщиной 8–150 мм и листов толщиной 4–12 мм. Марка 45ХН2МФА содержит 0,42–0,50 % углерода, 1,3–1,7 % никеля, 0,8–1,1 % хрома, 0,2–0,3 % молибдена и 0,1–0,2 % ванадия. Такое сочетание легирующих элементов обеспечивает сквозную прокаливаемость в сечениях до 80–100 мм при закалке в масле и высокий комплекс механических свойств после улучшения — закалки с 850–880 C и высокого отпуска при 580–650 C.

Листовой прокат 45ХН2МФА выпускается по ГОСТ 11269-76 (листы) и ГОСТ 5530-81 (плиты), а также по ведомственным ТУ металлургических комбинатов. Поставка осуществляется в термически обработанном состоянии — нормализация, улучшение или отпуск на заданную твёрдость. Предел текучести после улучшения достигает 835–980 МПа, предел прочности — 980–1180 МПа, относительное удлинение — не менее 10 %, ударная вязкость KCU — 50–80 Дж/см при температуре –40 C. Сталь относится к классу ограниченно свариваемых: сварка возможна с предварительным и сопутствующим подогревом до 200–300 C и последующей термообработкой.

Сортамент и режимы термической обработки

Толщина листа, ммСостояние поставкив, МПа0,2, МПаТвёрдость HB
4–8улучшение1080–1180930–980285–321
10–20улучшение1030–1130880–930269–302
25–50нормализация + отпуск880–980735–835241–277
60–100нормализация780–880635–735217–255
110–150нормализация730–830590–690207–241

Технологические свойства и обработка

Температурный интервал горячей деформации листов 45ХН2МФА — 1150–850 C с охлаждением на воздухе или в штабеле для крупных сечений. Обрабатываемость резанием в улучшенном состоянии — удовлетворительная, в нормализованном — пониженная; для чистовых операций рекомендуется твёрдость 241–285 HB. Прокаливаемость обеспечивает получение мартенситной структуры по всему сечению плит толщиной до 80 мм при закалке в масле, что подтверждается методом торцевой закалки (критический диаметр — 60–90 мм).

Флокеночувствительность стали 45ХН2МФА требует вакуумно-дугового или электрошлакового переплава для ответственных поковок и плит. Листовой прокат, поставляемый по ГОСТ 11269-76, проходит ультразвуковой контроль сплошности по ГОСТ 22727-88, класс 1–2. Содержание серы и фосфора ограничено 0,025 % и 0,025 % соответственно; для улучшенных вариантов — 0,015 % каждого.

Области применения листового проката

  • Тяжелонагруженные детали металлургического оборудования: шпиндели прокатных станов, зубчатые колёса, валы редукторов клетей горячей прокатки.
  • Элементы кузнечно-прессового оборудования: станины, траверсы, шаботы молотов, колонны гидравлических прессов усилием 1000–10000 тс.
  • Детали подъёмно-транспортных машин: крюковые подвески, оси, тормозные шкивы, зубчатые передачи крановых механизмов.
  • Оснастка и штампы горячей деформации: матрицы, пуансоны, обоймы для прессования алюминиевых и медных сплавов.
  • Несущие конструкции энергетического оборудования: крепёж турбин, элементы паропроводной арматуры высокого давления.
  • Детали горно-шахтного оборудования: зубья ковшей экскаваторов, звенья гусеничных цепей, венцы мельниц.

Свариваемость и механическая обработка

Сварные соединения листов 45ХН2МФА формируются с применением электродов типа Э85ХН2МФА или сварочной проволоки Св-10ХН2МФА под флюсом АН-22. Предварительный подогрев до 250–300 C предотвращает образование холодных трещин; после сварки обязателен отпуск при 620–650 C с выдержкой 1 ч на 25 мм сечения. Твёрдость зоны термического влияния после отпуска не превышает 280 HB.

Механическая обработка плит включает черновое фрезерование с глубиной резания до 8 мм на проход, чистовое точение твердосплавным инструментом (пластины класса P25–P35) и шлифование. Для снятия внутренних напряжений после черновой обработки применяют промежуточный отпуск при 550–600 C.

Вопросы и ответы

Какая максимальная толщина листа 45ХН2МФА обеспечивает сквозную прокаливаемость?

При закалке в масле сквозная прокаливаемость достигается в сечениях до 80 мм; для плит толщиной 100–150 мм применяют закалку в воде или водополимерной среде с последующим высоким отпуском.

Чем отличается лист 45ХН2МФА от 40ХН2МА?

Сталь 45ХН2МФА дополнительно легирована ванадием (0,1–0,2 %), что повышает сопротивление отпуску и увеличивает прокаливаемость; 40ХН2МА не содержит ванадия и уступает по жаропрочности при 400–500 C.

Возможна ли сварка листов 45ХН2МФА без последующей термообработки?

Нет. Без отпуска при 620–650 C в зоне термического влияния формируется мартенсит с твёрдостью выше 350 HB, что приводит к образованию холодных трещин под нагрузкой.

Какой режим термообработки обеспечивает твёрдость 280–320 HB?

Закалка с 860–880 C в масле и отпуск при 580–600 C с выдержкой 2 ч и охлаждением на воздухе. Точный режим уточняется по фактическому химическому анализу плавки.