Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Стальные листы 6СП: конструкционный прокат для ответственных металлоконструкций
Стальные листы 6СП — горячекатаный толстолистовой прокат из низколегированной конструкционной стали марки 6СП (аналог 09Г2С по химическому составу и механическим свойствам), выпускаемый по ГОСТ 19281-2014 и ГОСТ 19903-2015. Марка 6СП относится к классу низколегированных сталей, легированных марганцем и кремнием, и предназначена для изготовления сварных металлоконструкций, работающих при температурах от –60 C до +425 C. Листовой прокат 6СП поставляется в нормализованном или горячекатаном состоянии с гарантией ударной вязкости при отрицательных температурах.
Технические характеристики и химсостав
Химический состав стали 6СП регламентирует содержание углерода в пределах 0,09–0,12 %, марганца — 1,3–1,7 %, кремния — 0,5–0,8 %. Ограничение углерода обеспечивает удовлетворительную свариваемость без предварительного подогрева при толщине до 30 мм. Углеродный эквивалент Cэкв не превышает 0,44 %, что соответствует требованиям к свариваемым конструкциям.
| Параметр | Значение | Параметр | Значение | Стандарт |
|---|---|---|---|---|
| Предел текучести т | 345 МПа | Предел прочности в | 490–630 МПа | ГОСТ 19281 |
| Относительное удлинение 5 | 21 % | Ударная вязкость KCU при –40 C | 39 Дж/см | ГОСТ 9454 |
| Толщина листа | 4–160 мм | Ширина листа | 1500–3200 мм | ГОСТ 19903 |
| Углеродный эквивалент Cэкв | 0,44 % | Температура эксплуатации | –60…+425 C | ГОСТ 19281 |
Сортамент и виды поставки
- Горячекатаные листы толщиной 4–160 мм по ГОСТ 19903-2015, точность прокатки А и Б.
- Нормализованный прокат с гарантией свойств после термообработки для толщин свыше 40 мм.
- Листы с гарантией ударной вязкости при –60 C (категория 12 по ГОСТ 19281).
- Прокат в листах мерной, кратной и немерной длины, обрезной и необрезной кромки.
- Листы с удалённой термической резкой кромкой под сварку (фаска, разделка).
Области применения
Стальные листы 6СП применяются в несущих сварных конструкциях мостовых кранов, экскаваторов, буровых вышек, а также в ёмкостях и аппаратах нефтегазопереработки. В строительстве из них изготовляют колонны, балки, фермы и фасонные элементы каркасов зданий и сооружений. В транспортном машиностроении — рамы, лонжероны и платформы тяжёлой техники. В энергетике — опорные конструкции ЛЭП, элементы дымовых труб и газоходов. В судостроении — корпусные конструкции и надстройки судов внутреннего плавания.
Технологические особенности
Сварка листов 6СП выполняется электродами типа Э50А и сварочной проволокой Св-08Г2С в среде защитных газов или под флюсом. Рекомендуемый подогрев при толщине свыше 30 мм — 100–150 C. Резка возможна термическим способом (плазма, газ) и механическим (гильотина, гидроабразив). Гибы холодной деформации выполняются с радиусом не менее 2,5 толщины листа. После сварки для ответственных конструкций проводится контроль ультразвуковой дефектоскопией по ГОСТ 14782.
Вопросы и ответы
Чем сталь 6СП отличается от 09Г2С?
Сталь 6СП имеет близкий химсостав к 09Г2С, но нормируется по отдельным ТУ и может отличаться суженными пределами по углероду и марганцу. Механические свойства и свариваемость практически идентичны.
При какой минимальной температуре допустима эксплуатация листов 6СП?
Для категории 12 по ГОСТ 19281 гарантируется ударная вязкость при –60 C, что допускает эксплуатацию конструкций в климатических зонах с расчётной температурой до –60 C.
Требуется ли термообработка после сварки листов 6СП?
При толщине до 30 мм и Cэкв 0,44 % послесварочная термообработка не требуется. Для толщин свыше 36 мм и ответственных узлов рекомендуется высокий отпуск при 600–650 C.
Какой максимальный предел текучести обеспечивает сталь 6СП?
Гарантированный предел текучести составляет не менее 345 МПа для толщин до 20 мм и не менее 325 МПа для толщин 20–160 мм в зависимости от категории проката.