Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Стальные листы AISI 202: аустенитная нержавеющая сталь с частичным замещением никеля марганцем
Стальные листы AISI 202 — это прокат из аустенитной нержавеющей стали, в которой часть никеля замещена марганцем и азотом. Такое легирование снижает стоимость по сравнению с AISI 304, сохраняя аустенитную структуру. Листы поставляются в горячекатаном (No.1), холоднокатаном (2B, BA, 8K) и травленом состоянии, толщиной 0,3–60 мм.
Химический состав и механические свойства
Типовой состав стали AISI 202: хром — 17–19 %, марганец — 7,5–10 %, никель — 4–6 %, азот — до 0,25 %, углерод — до 0,15 %. Пониженное содержание никеля компенсируется марганцем и азотом, что обеспечивает стабильность аустенита при комнатной температуре. Предел текучести холоднокатаного листа — 310–380 МПа, временное сопротивление — 620–750 МПа, относительное удлинение — 40–55 %.
| Параметр | Горячекатаный No.1 | Холоднокатаный 2B | Холоднокатаный BA | Холоднокатаный 8K |
|---|---|---|---|---|
| Толщина, мм | 3,0–60 | 0,3–3,0 | 0,3–2,0 | 0,5–3,0 |
| Предел текучести, МПа | 245 | 310 | 310 | 310 |
| Временное сопротивление, МПа | 590 | 620 | 620 | 620 |
| Относительное удлинение, % | 40 | 45 | 45 | 40 |
| Шероховатость Ra, мкм | — | 0,1–0,5 | 0,05–0,2 | 0,05 |
Технологические и эксплуатационные характеристики
Сталь AISI 202 сохраняет аустенитную структуру после деформации и сварки, однако склонна к межкристаллитной коррозии при нагреве в диапазоне 450–850 C, если не применена стабилизация. Листы удовлетворительно свариваются аргонодуговой сваркой (TIG) и контактной сваркой. Обрабатываемость резанием — на уровне AISI 304, склонность к наклёпу выше из-за повышенного содержания азота.
Коррозионная стойкость AISI 202 ниже, чем у AISI 304, особенно в хлоридсодержащих средах. В атмосферных условиях, пресной воде и слабых органических кислотах листы работают без разрушения. В морской воде и растворах хлоридов возможна питтинговая коррозия.
Области применения
- Пищевое оборудование: нейтральные ёмкости, столы, мойки, транспортёрные ленты.
- Архитектурные конструкции: облицовочные панели, перила, декоративные экраны.
- Бытовая техника: корпуса стиральных машин, сушилок, холодильного оборудования.
- Автомобилестроение: элементы выхлопных систем, молдинги, крепёж.
- Химическая промышленность: трубопроводы для слабоагрессивных сред, теплообменники.
- Строительство: кровельные листы, водосточные системы, фасадные кассеты.
Нормативные документы и аналоги
Листы AISI 202 соответствуют ASTM A240, EN 10088-2 (марка 1.4373), JIS G4304. Российский аналог — сталь 12Х17Г9АН4 (по ГОСТ 5632). Поставка осуществляется с сертификатами EN 10204 3.1, с указанием предела текучести, относительного удлинения и результатов испытаний на межкристаллитную коррозию.
Вопросы и ответы
Чем AISI 202 отличается от AISI 304?
AISI 202 содержит 4–6 % никеля и 7,5–10 % марганца, тогда как AISI 304 — 8–10,5 % никеля. Это снижает стоимость, но уменьшает коррозионную стойкость в хлоридных средах.
Можно ли использовать листы AISI 202 в морской воде?
Нет, в морской воде и растворах хлоридов сталь AISI 202 подвержена питтинговой коррозии. Для таких условий применяют AISI 316 или дуплексные стали.
Какие толщины доступны для холоднокатаного листа AISI 202?
Холоднокатаный лист AISI 202 поставляется толщиной от 0,3 до 3,0 мм в состояниях 2B, BA, 8K. Горячекатаный — от 3,0 до 60 мм.
Какой предел текучести у листа AISI 202?
Для холоднокатаного листа предел текучести составляет не менее 310 МПа, для горячекатаного — не менее 245 МПа. Временное сопротивление — 620–750 МПа.