Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Стальные листы AISI 316TI: характеристики, сортамент и применение
Стальные листы AISI 316TI — это прокат из титаносодержащей аустенитной нержавеющей стали, соответствующей европейской марке 1.4571 по EN 10088-2 и российской марке 10Х17Н13М2Т по ГОСТ 5632. Введение титана в количестве 0,4–0,7 % обеспечивает стабилизацию структуры против межкристаллитной коррозии в диапазоне температур 450–850 C, что делает листы пригодными для сварных конструкций, работающих в условиях длительного нагрева.
Технические параметры и сортамент
Листовой прокат AISI 316TI поставляется в горячекатаном и холоднокатаном исполнении. Холоднокатаные листы проходят травление и полировку, обеспечивая шероховатость поверхности Ra 0,8 мкм. Плотность стали составляет 7,98 г/см, модуль упругости — 200 ГПа, теплопроводность при 20 C — 15 Вт/(мК).
| Параметр | Холоднокатаный лист | Горячекатаный лист | Предел текучести, МПа | Относительное удлинение, % |
|---|---|---|---|---|
| Толщина | 0,5–3,0 мм | 3,0–50 мм | 200 | 40 |
| Ширина | 1000–1500 мм | 1500–2000 мм | 200 | 40 |
| Предел прочности | 500–700 МПа | 500–700 МПа | — | — |
| Твёрдость HB | 215 | 215 | — | — |
Химический состав и коррозионная стойкость
Содержание хрома — 16,0–18,0 %, никеля — 10,0–14,0 %, молибдена — 2,0–3,0 %. Молибден повышает сопротивление питтинговой и щелевой коррозии в хлоридсодержащих средах. Титан связывает углерод в карбиды TiC, предотвращая обеднение границ зёрен хромом при сварке и эксплуатации при температурах до 850 C.
- Стойкость к межкристаллитной коррозии по ГОСТ 6032 — метод AMU
- Скорость коррозии в 10 % HCl при 20 C — не более 0,5 мм/год
- PREN (Pitting Resistance Equivalent Number) — 24–28
- Рабочий диапазон температур — от –196 C до +600 C
- Свариваемость — все виды сварки, включая TIG и MIG
Области применения
Листы AISI 316TI востребованы в химическом машиностроении для изготовления реакторов, теплообменников, колонн синтеза и трубопроводов агрессивных сред. В нефтегазовой отрасли применяются для облицовки ёмкостей, сепараторов и аппаратов воздушного охлаждения. В пищевой промышленности — для варочных котлов, CIP-систем и сушильных камер. В энергетике — для элементов пароперегревателей и систем газоочистки.
- Химические реакторы и автоклавы с рабочим давлением до 10 МПа
- Теплообменное оборудование с температурой стенки до 550 C
- Ёмкости хранения агрессивных жидкостей и сжиженных газов
- Системы дымоудаления и газоходы котельных установок
- Оборудование целлюлозно-бумажного производства
Обработка и сварка
Резка листов выполняется плазменной, лазерной или гидроабразивной технологией. Механическая обработка возможна с применением СОЖ на основе минеральных масел. Сварка осуществляется без предварительного подогрева; рекомендуется использовать присадочные материалы ER 316Ti или ER 318. После сварки термообработка не требуется, однако для снятия напряжений возможен отжиг при 1050–1100 C с последующим охлаждением на воздухе или в воде.
Вопросы и ответы
Чем AISI 316TI отличается от AISI 316L?
AISI 316TI стабилизирована титаном, что предотвращает межкристаллитную коррозию при нагреве до 850 C. AISI 316L имеет пониженное содержание углерода ( 0,03 %), но не содержит титана и менее устойчива к длительному высокотемпературному воздействию.
При каких температурах листы AISI 316TI сохраняют механические свойства?
Сталь сохраняет работоспособность от –196 C до +600 C. При температурах выше 600 C наблюдается снижение длительной прочности, а выше 850 C — риск окалинообразования.
Какие стандарты регламентируют поставку листов AISI 316TI?
Поставка осуществляется по ASTM A240, EN 10088-2, ГОСТ 5582 и ГОСТ 7350. Российский аналог — марка 10Х17Н13М2Т по ГОСТ 5632.
Возможна ли полировка листов AISI 316TI?
Да, листы поддаются механической и электрохимической полировке. Достижимая шероховатость — Ra 0,2–0,4 мкм, что применяется в фармацевтике и производстве полупроводников.