Стальные листы AISI 317L в Минске

Стальные листы AISI 317L: аустенитная коррозионностойкая сталь с молибденом

Стальные листы AISI 317L — это прокат из аустенитной коррозионностойкой стали с повышенным содержанием молибдена (3,0–4,0 %) и низким содержанием углерода (не более 0,030 %). Низкий углеродный эквивалент исключает выделение карбидов хрома при сварке и предотвращает межкристаллитную коррозию в зоне термического влияния без последующей термообработки. По стойкости к питтинговой и щелевой коррозии AISI 317L превосходит AISI 316L: значение PREN (Pitting Resistance Equivalent Number) составляет 34–36 против 24–26 у 316L. Это определяет применение листов AISI 317L в средах с повышенной концентрацией хлоридов, серной и фосфорной кислот, а также в установках, работающих с агрессивными технологическими растворами.

Технические характеристики и стандарты

Листовой прокат AISI 317L поставляется по ASTM A240/A240M, EN 10088-2 (марка 1.4438), а также по ГОСТ 5632 (аналог — 03Х17Н14М3). Стандартные толщины — 0,5–50 мм, ширина — до 2000 мм. Механические свойства в состоянии поставки: предел текучести — не менее 205 МПа, временное сопротивление — 515–690 МПа, относительное удлинение — не менее 40 %. Твёрдость по Бринеллю — не более 217 HB. Рабочий диапазон температур — от –196 C до +400 C; при температурах выше 425 C в течение длительного времени возможно образование сигма-фазы, снижающей пластичность и коррозионную стойкость.

Химический состав и структура

Сталь AISI 317L содержит 18,0–20,0 % Cr, 11,0–15,0 % Ni, 3,0–4,0 % Mo, 2,00 % Mn, 0,75 % Si, 0,045 % P, 0,030 % S. Структура — аустенитная с возможным содержанием ферритной фазы не более 0,5 %. Молибден повышает сопротивление питтинговой коррозии в хлоридсодержащих средах, а низкий углерод предотвращает сенсибилизацию при сварке. Листы поставляются в горячекатаном, холоднокатаном или термообработанном состоянии с травленой или полированной поверхностью (2B, 2D, BA, № 4, HL).

Области применения

• Оборудование для производства фосфорной и серной кислоты: реакторы, теплообменники, трубопроводы.
• Установки обессоливания и системы обратного осмоса на химических и нефтеперерабатывающих предприятиях.
• Ёмкости для хранения агрессивных сред с хлоридами: рассолы, травильные растворы, морская вода.
• Целлюлозно-бумажное производство: варочные котлы, отбельные башни, системы рекуперации.
• Оборудование для очистки дымовых газов (FGD) на ТЭС и мусоросжигательных заводах.
• Пищевая и фармацевтическая промышленность: реакторы, смесители, мойки высокого давления.

Технологичность и сварка

Листы AISI 317L свариваются всеми стандартными методами: TIG, MIG, ручная дуговая сварка. Рекомендуется использовать присадочные материалы с повышенным содержанием молибдена (ER317L, E317L-16). Предварительный подогрев не требуется. После сварки термообработка не обязательна, если не требуется максимальная коррозионная стойкость. Обработка резанием затруднена из-за склонности к наклёпу — рекомендуется использовать смазочно-охлаждающие жидкости с высоким содержанием серы и хлора. Формовка возможна как в холодном, так и в горячем состоянии (при 900–1150 C с последующей закалкой в воде или на воздухе).

Вопросы и ответы